Technologie pro výrobu dlaždice - Postupné rozložení!

Dnes velmi často najdete skladbu lemovanou dlažebních desek. Ale ne každý ví, co tato technologie pro výrobu dlaždice. To má následující sekvenci:

1. Příprava forem. Obvykle jsou vyrobeny z pryže, polyuretanu a plastu. Formulář zpočátku mazány pomocí speciálních prostředků, ale zároveň se bude připravovat na výrobu desky technologie umožňuje lití betonu bez předchozího mazání formuláře. Tvorba produktů vyráběných v několika cyklech, jehož hodnota závisí na tvaru materiálu při izgotvolenii. Například kaučuk forma - 500 cyklů, polyuretan - až 100 cyklů, plast - až 250 cyklů. V případě, že formulář není zpočátku mazáno, aby se předešlo problémům při stripování, že se nechá reagovat s antistatickým činidlem nebo výstupní pětiprocentní kyseliny chlorovodíkové. Mazání forma nepřijatelné produkty, které obsahují minerální olej. Vrstva lubrikantu musí být velmi tenká. Zahušťování maziva na konci vede k vytvoření porézního produktu. Pozornost by měla být věnována a teplota podkladu musí být vyšší než 20 stupňů.

2. Výroba betonové směsi. Pro přípravu běžně používané mixéru. Za stálého míchání se měla vydržet určité časové období. Technologie Dlažební výrobu dlaždic zahrnuje následující sekvenci: písek s pigmentem mísí po dobu 20 sekund s tím, štěrkové dobu míšení bude dalších 20 sekund, předchozí směsi se přidá cement a čekat dalších 20 sekund, potom se přidá voda a různé přísady, s výhradou .. mixér i po dobu jedné minuty. Výsledkem je, že při přípravě směsi, bude trvat asi 2 minuty.

3. Zpracování na vibrační stůl. Přistoupit k vyplnění formuláře s betonovou směsí. Poté, co je ve tvaru betonu, je umístěn na vibrační stůl pro utěsnění.

4. Naplňte směs do formy. Formuláře po zpracování jsou umístěny na Braves. Čtvercové desky jsou umístěny nejvýše třemi řadami. Poté, co tato forma je pokryta polyetylénu, aby se zabránilo vypařování vlhkosti z. Je nutné sledovat teplotu, která by měla být asi 15 stupňů. Kromě toho, teplo tvar není nutné. Na konci dne dlaždice mohou být odstraněny z formy.

5. stripování. Za ním se používá zařízení pro výrobu dlaždice. To je nazýváno „vybivochny stolek s vibracemi.“ Aby se usnadnilo vytažení desky z formy, musí být zahříván na 50 stupňů v troubě. Ale nejen to, že deska bude obtížné odstranit, takže to může zkazit tvar nebo zkrátit její životnost.

6. Skladování a balení. Po vyjmutí z dlaždicových forem, je umístěn na paletách, jsou uspořádány, kde je přední část na zadní straně. Ona pak souvisí balicí pásku.

Výroba dlaždice s rukama nad hlavou je také docela možné. Princip je zhruba stejný. Stejně jako mazivo může být použit jakýkoli tuk řešení. Při míchání směsi je třeba přidat více vody nahradit zpracování na stůl s vibracemi. V tabulce lze také nahradit konvenční ruční třepání formulář. Stripping může být provedeno pouze po 3 dnech. Aby bylo lze přidat deska odolnější ve směsi různých drátu a kování.

Jak vidíte, technologie pro výrobu chodníkové desky ve výrobě a dům je zhruba stejný. Takže s trochou snahy se dostanete žádost o svých kvalitních výrobků webu.