Co je přírubové spoje? Druhy přírub. Přírubové spoje v průmyslu

V průmyslu se často používá přírubových spojů. Musí zajistit těsnost a pevnost složených konstrukcí. Úloha zabezpečené připojení je důležitá, protože křehké pouto může vést k obrovským ztrátám a ohrožují zdraví obsluhujícího personálu. Hlavním prvkem je příruba spojení. Tato komponenta je kovový kotouč a poskytuje silné a pevné připojení zástrčky. Jeho použití příruby nalézt v průmyslu potrubní dopravy, a utilit. Díky použití různých materiálů pro jeho výrobu, stává se téměř univerzální prvek výstavby plynovodu.

typy přírub

U provozního potrubí , vytvořil velké množství návrhů dílů. Všechny přírubové spoje se skládá z následujících prvků - příruby, těsnění, spojovacího materiálu. Hlavním úkolem, který je přiřazen k této jednotce - kombinací kusů potrubí nebo napojení na potrubí dalšího vybavení. Příruby jsou rozděleny do typů v závislosti na různých parametrech. Ty jsou rozděleny do návrhu až po:

• celku;
• zdarma.

Rozdíl spočívá v tom, že celá příruba s pouzdrem, v tomto pořadí, podrobit stejné zatížení. Vyrábějí se společně s kotvou při odlévání nebo lisování, a kombinace mohou být vyrobeny svařováním. Jak je zdarma, že jsou na disku, který je připojen k přírubě svařované a přírubové okraje trubky. Oba typy jsou k dispozici v obou nedostatky a zásluh. Uvolněné příruby jsou snadná montáž, jejich design umožňuje snadno kombinovat otvory pro čepy. Nevýhodou je nižší pevnost a tuhost než integrálních přírub.

Separace přírub pro jiné účely:

• Ventilů a potrubí. Přírubové potrubní spoje tohoto druhu jsou používány pro všechny druhy průmyslu a potrubí, dopravy a bydlení a komunální služby.
• U nádob a zařízení, tyto sloučeniny se používají pro destilaci, topné systémy, zařízení a nádob na rezervaci.

standardy

Všechny příruby jsou rozděleny do několika typů v závislosti na hosty a provedení:

1. Příruby ze slitin, jsou vyrobeny z jednoho kusu s pouzdrem. Mohou být odlita z oceli nebo železa.
2. Ocelové příruby, které jsou navlečené na krku. Tento typ má poněkud omezené použití, a používá se zejména pro nízké tlakové potrubí.
3. Příruby límcové. Představují produkt z oceli, která se získává na tupo. Účel příruby límcové je pro připojení trubky s vysokou a střední tlak. Výhodou tohoto typu spočívá v jednoduchosti a montážní ekonomiky. V porovnání s plochými přírubami svařovaných, které se podíváme na následujícím odstavci, snižují složitost výroby v průměru o 20% a množství práce na svařování dvakrát.
4. Ploché příruby svařované. Jsou vyrobeny z oceli a jsou používány pro tyto přírubových spojů potrubí procesu.
5. Uvolněné příruby. Tento druh má své vlastní charakteristiky a je rozdělen do tří poddruhů:

• s límcem, které se používají pro potrubí s agresivními médii, jejichž dopad rameno zabraňuje přírubu sám;
• na přírubového potrubí;
• svařit kruhu, používají se pro trubky z neželezných kovů - měď a její slitiny, hliník a nerezová ocel;

Parametry výběru připojení

1. Tvar přírubového spoje. Příruby mohou být: kulatý, oválný nebo obdélníkový.
2. Konvenční pasáž. Její velikost odpovídá vnitřnímu průřezu příruby, která proudí ve středu.
3. Design. Tento parametr upravuje přírubových spojů, GOST 12815-80 obsahuje 9 různých kategorií výkonu.
4. Tlak. Sloučeniny mohou snést maximální jmenovitý tlak, v závislosti na výkonu a geometrických rozměrů příruby. Tato volba je také k dispozici pro hlavní regulační dokument.
5. Material. Používá se pro výrobu litiny, uhlíku, slitina a nerezové oceli. Materiál je vybrán jako vhodný pro aplikačního prostředí. Mohou být také použity a drahé kovy.

elektricky izolační sloučeninu

Spojení izolační příruba má řadu odlišností od ostatních druhů a je na něm úloha zablokován elektrický proud, stejně jako ochranu před elektrochemické koroze. Většina potrubí jsou stanoveny v podzemí, kde je to možné riziko bludných proudů. Obecně lze říci, že nenesou nebezpečí kolem potrubí u vchodu, ale je to na místě výjezdu místo velmi nebezpečné. Taková expozice může vést k lomu kovu, trhlin a prosakování tekutiny nebo plynu, připojení izolační příruba zajišťuje potřebnou bezpečnost. Skládá se z příruby, speciální izolované distanční pouzdra, a spojovacího materiálu. Uplatňovat takové spojení v těchto případech:

• na hranici potrubí a jeho přechodu od dodavatele ke spotřebiteli;
• když je přírubový spoj potrubí poskytuje kombinaci různých materiálů, z nichž jsou vyrobeny;
• na potrubí, které jsou uloženy do zdrojů bludných proudů;
• Výstup izolované potrubní sítě, který je spojen s neizolovanou trubkou;
• Na pozemcích distribučních stanic.

Jiné typy přírub

• Měření přírubových spojů. Poskytují dokovací potrubních sítí s přídavným zařízením a měřicími přístroji.
• Sloučeniny pracující pod vysokým tlakem. Tyto uzly jsou vystaveny proměnlivým zatížením z provozu strojů. Z tohoto důvodu, aby byla zajištěna pevnost a hustotu, stejně jako trvanlivost, je třeba dodržovat řadu technologických nuancí během instalace. Utahovací svorníky prováděných postupně v kruhu a v určitém pořadí. Přírubové připojení lze provést robustnější pomocí typ objektivu těsnění. Pro použití tohoto druhu těsnění, dříve nutné brousit povrch a těsnění a samotné potrubí. Tou nejlepší volbou pro tento druh jsou závitové spoje přírub. To může být také použity společně s podložkou čočky, ploché kovové.
  Maximální hustota přírubového spoje je zajištěna použitím těchto materiálů pro ploché těsnění, jako je měď nebo hliník.

• Přírubový zámek. Tato sloučenina odpovídá strukturou zcela příruba, rozdíl spočívá v tom, že místo obvyklých spojovacích prostředků - šrouby a kolíky, pomocí speciální konstrukci pásu, který bude komprimovat příruby a utaženy šrouby. V těchto sloučeninách Průměr otvoru bez příruby. Tento typ se osvědčil v uzlech, které vyžadují rychlé a dávkové připojení uvolnění. Použití v tomto případě může být plochá přivařena příruba nebo na tupo svařeny.

příruby uzávěry

K montáži přírubových spojů nezbytně nutná spojovací materiál. Pro upevnění potrubí používají takové upevňovací prvky: šroubu, matice, šroub a podložku. Vzhledem k tomu, přírubových spojů potrubí - tato konstrukce dostatečně zodpovědný nároku spojovací prvky v souladu s následujícími parametry:

1. Ve středu. To může být agresivní, nebo ne. Na tomto parametru, prostředí na bázi je zvolen hardware. Pro agresivní média preference oceli s antikorozními vlastnostmi. Je také možné použít speciální nátěry, které brání korozi.
2. Teplota. To hraje roli kapaliny nebo plynu teplotě k přepravě na trati, jakož i teplotní okolní podmínky životního prostředí. Každý materiál má rozsah pracovní teploty, podle níž je produkt vybraný. V případě, že prostředí není vyšší než -30 ° C, lze použít běžné typy ocelí, ke snížení teploty používané za studena razítko.
3. Tlak. Čím vyšší je pracovní tlak, tím vyšší parametry měla použít materiál, ze kterého jsou jak konstrukční prvky pro přírubových spojů.
4. Indikátory spojovacích: typu závitu, kroku délky.
5. Material. Ocel, který se používá na výrobu spojovacího materiálu pro přírubových spojů mohou být rozděleny do čtyř kategorií:

• Uhlíková obecný účel ocel, provozní teplota nesmí přesáhnout hodnotu 200 ° C, a maximální průměr - 48 mm;
• Uhlíkové oceli používá k výrobě na vysokou přesnost, provozní teplota nesmí být větší než 300 ° C;
• uhlíková ocel s vysokou kvalitou, spojovací materiály z tohoto materiálu mohou být použity při teplotách nad 450 ° C;
• legované oceli, které jsou tepelně nestálé a antikorozní vlastnosti.

Omezené používání spojovacích

Volba upevňovacích prvků v důsledku výše uvedených parametrů, ale existují určitá omezení:

1. Svorky provozována při provozním tlaku 25 kgf / cm, bez omezení na tento typ výrobku. Pokud jde o tlak, který překračuje tento obrázek, mohou být použity pouze pro výlisky přírub, aplikace šrouby je zakázáno.
2. Jakost oceli pro dvojici „pin-a-matice“, je možné zvolit stejné nebo různé. Používá-li se jeden materiál, pevnost matice musí být nižší než pevnost čepu 20 jednotek.

K dispozici je speciální host hřeby na přírubových spojích, podle kterého zvolené jmenovité velikosti zipu. Dimenzování závisí na provozním tlaku, který bude vystaven čep.

těsnění

Tento kus je součástí izolované připojením na přírubu, s cílem poskytnout požadované hustoty mezi přírubami. Těsnění jsou rozděleny do různých typů podle určitých parametrů. V závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, jsou významní kategorie:

• kov;
• nekovové;
• kombinovat.

distribuce Těsnění pružnosti:

• elastický;
• těžké.

Tato vlastnost určuje materiál, ze kterého je ploché těsnění pro přírubových spojů. Elastická získané ze spojených a nekovových druhů. Pevné sloupky jsou obecně kovových i nekovových získaná z materiálů, jako jsou vlákna, guma, a paronitové t. D.

Konstrukční prvky těsnění

Na tomto základě těsnění pro přírubové spoje se dělí na:

• Ploché (mohou být buď kovový, nekovový a kombinace) a jejich použití v kloubech s plochými povrchy. Vnitřní průměr plochých těsnění musí být větší, než je průměr trubky 1-3 mm.
• Těsnění čočka z uhlíkových a legovaných ocelí, které může být buď pevná nebo pružná.
• Oválný zajištění spolehlivého utěsnění, zatížení šroubů dostatečně mírné. Kontakt odpružení produkt se vyskytuje na vnějším a vnitřním obvodu příruby. Materiál těchto rozpěrek je z nerezové oceli nebo uhlík.
• Vlnité těsnění může být kovový nebo nekovový. Jsou vyrobeny z tenkého plechu mědi, měkké oceli jako nekovového materiálu použitého azbest papír nebo lepenka. Vnitřní průměr odpovídá průměru příruby a vnější upravené umístění šroubů.
• Spirála je pružná vložka. Toto těsnění se skládá ze tří částí - spirálové části a dvou omezující kroužky.
• Ozubená ploché těsnění pro tyto podložky slouží jako měkké oceli nebo slitiny. Izolované příruba spojení s tímto typem těsnění může být provozován při teplotě nepřesahující 480 ° C

Výpočet přírubových spojů

Po určení typu příruby, v závislosti na jeho určení, druh odpružení produktu, jakož i materiály, ze kterých je výrobek vyráběn, návrháři zvolit požadovaný rozměr obrobku ze speciálních tabulek. Jsou prezentovány ve svých hostů. Navzdory tomu, že příruby jsou standardní součásti, často je třeba při navrhování jednotlivých produktů. výpočetní systém obsahuje následující položky:

1. Výpočet plastických deformací na dně pouzdra, jedná se o sloučeniny pracující při nízkých teplotách a tlacích.
2. Účetnictví externí ohybový moment vyplývající ze zatížení šroubů. Tento parametr určuje pevnostní vlastnosti příruby.
3. Výpočet napětí, zejména u výrobků, které jsou získány pomocí svařování.
4. Krok výběru šrouby, nesprávně uvedeno, tento parametr může způsobit vychýlení přírubových šroubů mezi kroužky.

Výpočet přírubových spojů by měla brát v úvahu různé zatížení. Existují dvě možnosti - v prvním případě zatížení šroubu je přenášena na těsnění, druhý - je rovnoměrné rozdělení zatížení mezi těsněním a opěrným kroužkem.