Arbor Bender: popis, typy zařízení, a recenze

Pracuje s hardwarem často zahrnují provádění operací, které jim umožňují měnit tvar. Pro vytvoření struktury s definovanými vlastnostmi, zejména, může být nutné řezání, skládání a složit. Ten druh operace je jedním z nejtěžších. Zejména se jedná o zpracování trubek, které je nutné k udržení propustnosti. To znamená, že je vnitřní prostor v inflexním bodě musí zajistit optimální množství průchodu pracovního média. Kvalita vyrovnat se s tímto úkolem pomáhá altán ohýbačku výkonu své funkce v různých režimech, jako je automatické.

Obecné informace o trnu ohýbačky

V klasické verzi, tento nástroj je zaměřen na práci s tenkostěnných trubek. To znamená, že určité specializaci svých funkcí, ale v oblastech, kde tyto trubky, docela hodně. V této práci se sama s tenkostěnných článků ukládá velkou odpovědnost na nástroj používat jako jakékoliv odchylky od provozování zařízení by mohlo zkazit obrobek. V tomto ohledu je nejcitlivější ruční trn ohýbačka, který se používá v domácnosti nebo pro malé dílny pracovníků. Pokud jde o materiály, většina upínacího modely jsou schopny efektivně pracovat s mědi, nerezavějící oceli a hliníku. V závislosti na materiálu potrubí je vybraný a konfiguraci hardwaru. Záleží na konstrukční prvky určitého jednotky a její funkčnost.

Zařízení a princip činnosti

Základem stroje je obvykle opatřeny ocelovými slitinami vysoce pevných. Funkční snap hlava je často vyroben z litiny - je nejvíce podléhají opotřebení část, která zajišťuje skládací bod. Navrhovat různé způsoby upínací akce - existují horní a klipsny. V prvním případě může obsluha pohybovat lineárně trubku mezerou mezi zajišťovacího mechanismu a na pracovní plochu. Prst trn ohýbačka zase nezahrnuje poskytování zatížení na páčce. V některých konstrukcích za účelem zvýšení výkonu se používá a hydraulického posilovače. V průběhu pracovního cyklu upínací popruh sleduje obrobku a pak přijímá výchozí polohy. Válec jasně upravuje manipulace proužky, žádá také otáčet rovinu produktu. Fyzicky kroky jsou realizovány jedním nebo více disků.

druh

Existují tři druhy ohýbačky s upevňovacím mechanismem. Tento jev se nazývá manuální, poloautomatické a plně automatické modely. Všechny z nich jsou spojeny tím, že zásada poskytování mechanické působení se uskutečňuje prostřednictvím natáčecího zařízení, které ve skutečnosti hojení prázdné. Ruční nářadí se vyznačuje nízkou spotřebou a nutnosti připojení operátora řídit pracovní postup. Opět platí, že uživatel ovládá provoz hydraulického systému. Vhodnější použít poloautomatickou trn ohýbačka, který drží operátor pouze část akce zaměstnání, jejichž seznam se může lišit v závislosti na konstrukci. Automatizované nástroje mohou nejen celý pracovní cyklus provádět na vlastní pěst, ale také rozhraní s jiným zařízením. Takové modely jsou často integrovány do kompletní výrobní linky, ve které ohyb je pouze jedním ze způsobů uvedených v celkovém procesu výroby.

Nabízí modely s CNC

Jedná se o stejné automatizované linky, ale doplněné číslicového řízení. Co to znamená v praxi? Úloha operátora v semi-automatizované stroje a jsou obvykle omezeny na minimum, ale je to tam pořád. V tomto případě se jedná o zaměstnance, který stanoví zvláštní program pro automatický provoz stroje. Mechanismy pracovat nezávisle, ale přísně podle algoritmu. Zejména hřídel ohýbačka CNC se může nastavit parametry, jako jsou upínací tlak, umístění trnu, ohýbací rychlost otáčení jednotky a tak dále. D. Současně, paměťová zařízení mohou uložit řadu údajů o vlastnostech již hotové trubky, což dále usnadňuje techniku posuzování kvality výrobků. Tak například, jsou registrované vady odchylky od standardních ukazatelů, a další vlastnosti výrobku.

Pozitivní zpětná vazba na práci s nástroji

Zkušení uživatelé zařízení, které se používá při práci s kovovými výrobky, uvést několik výhod drone jednotek. První výjimka je charakteristické zvlnění nebo vlna, která se vytvoří při použití dalších zařízení k ohýbání - obecně specializované. Druhý pozitivní, je to, že deformace není doprovázen zesílení nebo zužující se stěny. Opět platí, že neprofesionální pružný kovový často vede k protahování, a to je nebezpečné z hlediska dalšího využití produktu ve vedoucích zařízení. Izolován a přínosy automatické ohýbačky altánku se stejným CNC. Takové zařízení umožňuje získat nejen přesné krát, a relativně vysokorychlostní režimu vysoce kvalitní deformace v sériové výrobě.

negativní hodnocení

pro skládací jednotky vřeteno mechanismu vyžaduje pečlivou údržbu. Mechanika v tomto případě představované spojované prvky těžkých, které vyžadují neustálou údržbu. Navíc, mnoho provozovatelé takovýchto zařízení na vědomí svá omezení, pokud jde o příležitosti k práci s multi-formátu potrubí. Obvykle je jeden počítač v základně může sloužit obrobek do úzkého spektra velikosti - a to platí pro tloušťky stěny a vnější průměr. V tomto bodě uživatelů a na skutečnost, že se trn ohýbačka bere hodně prostoru na pracovišti, nemluvě o jeho značnou váhu. V souladu s tím nárůst nákladů na dopravu a instalaci.

Emisní cena

Nejjednodušší manuální modely segmentu rozpočtu může stát asi 50 až 70.000. Rub. Zpravidla se pracuje s melkoformatnymi trubek, ohybový moment, protože si uvědomil přes fyzické námahy. Střední část obsahuje jednotky s automatizačních prvků. To může být funkční a produktivní trn ohýbačka, jejichž cena se bude pohybovat kolem 200 až 300 tisíc., V závislosti na konfiguraci. Čím větší samostatnost a volitelný obsah, tím vyšší jsou náklady. Automated CNC stroje jsou k dispozici pro 500-700 tisíc. A to není limit. tato třída zařízení jsou často navrženy s počáteční orientací na průmyslové aplikace v zařízeních konkrétních podniků.

Přístroj improvizovaný nástroj ohýbání

Jednotka je typicky vytvořen z masivního kovového rámu, ke kterému jsou připojeny funkční jednotky a další komponenty. kryt je opatřen hřídelem ohýbání žebrované válce, upínací čelisti a excentrické prvky. Nedávná zařízení a komponenty budou působit jako upíná obrobek. Je také nutné k provedení operace doraz, který bude dán směru trubky. Tento systém je většinou skládá z upínací podložky, vzpěry a klíny. Aby bylo možné účinně kontrolovat trnu ohýbačku vlastníma rukama, v designu vestavěných vodicí sestavy tvořené šroubem a speciální volant.

závěr

Kovové trubky jsou zřídka deformovány již na pracovišti. Obvykle stejné fold je provedeno ve výrobním závodě v souladu s daným projektem, nebo v typickém formátu. Nicméně existují situace, kdy může být zapotřebí efektivní provádění postupu během instalačních prací. V tomto případě a je navržen tak, trn trubka typ bender manuál. V některých provedeních, to vám umožní pracovat i v terénu, které často šetří čas na montážní činnosti. Více seriózní automatizovaná instalace nevyžaduje pravidelné cestování - jsou právě používána jako součást technologických celků, kdy je nutné získat vysoce kvalitní výsledky při zpracování velkého množství polotovarů.