Svařování hliníku s argonem pro začátečníky: krok za krokem. Technologie a zejména svařování hliníku argon

V neustále se měnícím podmínkám při výrobě, spotřeba ocelářských výrobků se neustále zvyšuje. Neexistuje žádná oblast lidské činnosti, kde bychom mohli udělat, aniž by tyto produkty. Jeden z nejpopulárnějších, spolu s oceli a litiny, hliníku stojí. Velmi rychle, vzácný, vzácný kov se ukázalo, do domova. Abychom pochopili Oprava technologie nebo vytváření nových výrobků z tohoto materiálu, měli byste zvážit, jak podrobně svařování hliníku je argon pro začátečníky. Krok za krokem průvodce vám pomůže, aby tyto procesy i doma.

Vlastnosti hliníku

Před tím, než se svařování hliníku argon, krok za krokem pro začátečníky, která budou vysvětlena dále, by měl být seznámen s vlastnostmi materiálu.

Hliník vede proud bez nečistot je 4 krát lepší než ocel. Tento materiál vede teplo z indikátoru 2,2 W / (cm K ∙). V oceli, například, to je 0,6 W / (cm K ∙). To je třeba považovat za hlavní, pokud je prováděn svařování hliníku argonem. Pro začátečníky krok za krokem by mělo být prováděno až do nejmenších detailů.

Běžně používané slitiny jsou AlMg5, AlMg4, 5 minut jízdy. Jejich tepelná vodivost je vyšší než ocel a je asi 1,3 W / (cm K ∙).

svařování hliníku technologie argon, protože tyto funkce neumožňují zvýšení rychlosti procesu. V opačném případě sníží hloubka proniknutí. Rychlá krystalizace svařit kaluž vede k neúplnému plynování. Tento rys argonu svařování hliníku může způsobit tvorbu pórů ve svaru. Z tohoto důvodu, většina z intenzity proudu je vyžadována než ocel.

Způsoby svařování hliníku argon

Svařování hliníku argon, který technologie byla vyvinuta s použitím různých materiálů, je několik typů. Nejběžnější jsou následující:

• svařování za použití wolframové elektrody, která se vyskytuje v inertní atmosféře plynu;
• svařovací drát pro automatické zpracování proudem argonu hliníku;
• svařování bez použití ochranné plyny tání elektrod.

Důležitou podmínkou je provádění způsobu porušení filmu oxidu, který se vytvořil na povrchu obrobku. Za tímto účelem, argon svařování hliníku se provádí s použitím AC nebo DC zpětný proud. Tento proces nelze provést při konstantním propustného proudu. Film oxidu není výtěžek ke zničení, nedochází rozprašování.

Svařování může být také rozdělena na rychlosti jejího výkonu na MIG a TIG (AC). V prvním případě se způsob provádí 3x rychlejší, ale kvalita svaru je mnohem vyšší než ve druhém druhu provozu.

materiály

Dnes se používají velké množství hliníkových slitin. Každý z nich má své vlastní fyzikální a chemické vlastnosti. Filler drát pro svařování hliníku argon by měly být použity okamžitě. V případě, že balíček je již otevřen, ukládají tyto výrobky nemůže trvat dlouho. Oxidační povrch svařovacího drátu je vhodný pro svařování hliníku argon.

Před operací se povrch očistí od cizorodých látek. I s krátkém pobytu ve vzduchu, hliník je pokryt tenkou vrstvou oxidu Al2O3. Takový materiál během procesu svařování vyžaduje zajištění ochranného prostředí inertních plynů. Pro tento účel, argonem.

Ale je lepší použít tento plyn ve směsi s heliem. To vám umožní dosáhnout vyšší teploty tavné lázně. To je důležité zejména u silnostěnných dílů. V některých případech, poloautomatické svařování hliníku se vyrábí bez použití argon, helium a sám.

Také použití směsi plynů umožňuje získat méně porézní šev.

Zařízení pro svařování

Svařování hliníku argonu technologií, které budou diskutovány dále, zahrnuje použití určitých zařízení. Chcete-li provést tento proces je třeba měnič WIG AC, který bude sloužit jako zdroj napájení střídavým proudem. Je třeba vytvořit systém uzemnění , aniž by se nezdaří. Také připraveny před použitím wolframových elektrod, svařovacího drátu, aby se argon svařování hliníku.

Tento proces zahrnuje TIG hořáku a chladicí jednotku na něj, trysku s držákem upínacího a plynového válce. Hadicí musí být spolehlivé. Zásobník musí být vybaven redukčním plynu zařízení.

Pak následuje jednotlivce, aby poskytovaly ochranu. Tato svařovací štít a maska s tónovaná skla, vysoce kvalitní kůže. Profesionálové chtěli použít stávající kontrolní pedál. Pro začátečníka to není zvlášť důležitý prvek, protože je třeba věnovat pozornost k jiným věcem.

Výhody svařování argonu

Svařování hliníku argonu střídavého proudu má řadu funkcí. Rozlišují tento proces od ostatních odrůd s správné používání systému.

Argon svařování zabrání oxidaci hliníku. Tento plyn vytěsňuje kyslík. Tento přístup je univerzální. Téměř všechny hliníkové slitiny mohou být svařeny pomocí této metody.

V tomto případě bude dodržena stabilita oblouku. Švy připraví s použitím pájecí drát pro svařování hliníku argon, získaný pomocí silného kvalitní zařízení. Proto se při výrobě střídačů pouze té nejvyšší kvality jsou používány.

by měly být použity pouze vysoce kvalitní vybavení i v domácnosti. Tím se zajistí pevnost a trvanlivost hotového výrobku.

aktuální typ

Filler drát pro svařování hliníku argon pod vlivem elektrického oblouku roztaví a vytvoří spoj. V takovém případě odborníci doporučují používat střídavý proud. To je vzhledem k technologii procesu.

Svařování hliníku argonu DC typu přepólování bude čistý oxid způsob fólie katody, ale to se značně zvyšuje svařovací teplotu. Vzhledem k tomuto ještě silnější wolframové elektrody začnou k selhání.

Stejnosměrný proud přímá polarita je prostě nedokáže zlomit film oxidu, když oblouk je více stabilní. Proto pouze přepínání polarity je schopen poskytovat vysoce kvalitní výsledek.

Přípravná fáze práce

Pájecí pro svařování hliníku argonu leží rovnoměrně a silnější šev v případě, že povrch materiálu je dobře připraven před použitím.

Nejdříve je potřeba odmastit hliníku. K tomuto účelu se rozpouštědlo, například aceton nebo benzen. Poté, mechanicky nebo chemicky čistit povrch oxidu hlinitého. Po materiálu musí vyschnout pokud by byly použity speciální prostředky.

Mechanicky film oxidu lze čistit kartáčem s kovovými vlákny nebo brusným papírem. Tato metoda může být použita jako doma. Na výrobu je vždy výhodné, chemické čisticí prostředky. Povrch hliníku je náchylný k leptání v alkalickém roztoku, promyje se studenou a teplou vodou, vyčeří a nakonec se usuší.

procesní pravidla

Svařování hliníku s argonem pro začátečníky krok za krokem, který bude dělat práci doma, použití žáruvzdorných wolframových elektrod.

Často jsou další nečistoty, které zvyšují sílu a kvalitu konečného výsledku.

Hlavním pravidlem je třeba dodržovat při práci, je umístění drátu. To by mělo být vždy v přední části elektrody. Může se pohybovat pouze podél švu.

Svařovací sama může být provedena v různých polohách v prostoru. Nicméně nejlepší kvalita je zajištěna v horizontálním řízení. Pro svařování na stropě nebo na stěnách, se směsí argonu a helia.

Řídit proces a musí být schopen dělat práci vysoké složitosti, na přístroji nastaví frekvenci AC a rovnováhu.

doporučeních

Odborníci na vědomí, zejména svařování hliníku s argonem, které by mělo vzít v úvahu novicmistr.

Elektroda je umístěn co nejblíže k obrobku. To přispěje k vytvoření minimálního oblouku. Drát by měl být veden hladce, jinak vést k náhlým trhne stříkání materiálu.

Oblouk stabilita zajišťuje svislou polohu elektrody. rychlost svařování by měla být vysoká. Z této částky bude záviset na kvalitě konečného výsledku. Steh hladké, odolné, před operací nováček musí být vyškolen v dovednosti svařování.

Instrukce procesu

Přístroje pro svařování hliníku argon původně bere na obrobku „váha“. V levé ruce, mistr musí vzít drát a právo - hořák. Při stisknutí tlačítka pro zapnutí proudu zařízení a zahájila dodávky plynu. Mezi povrchem obrobku a elektrodou dochází oblouk. Bude roztavení plniva hliníkového drátu a okrajové detaily. V tomto případě se na povrchu začnou objevovat svaru.

Pro zkušeného mistra tento proces nebude snadné. Pro začátečníka je důležité, aby se trochu praxe. Tento proces je testován na mnoha letech velkého počtu specialistů. Ten prokázal svou životaschopnost a trvanlivost konečného výsledku.

Dodržení pokynů, stejně jako produkovat několik školení uvedení pájku na zkušebním přípravku, i začátečník svářeč může dělat svou práci velmi efektivně.

spotřeba

Průtok argonu při svařování hliníku závisí na tloušťce svařovacího drátu, a odpovídajícím způsobem zvětšuje svůj průměr. Průtok plynu se nastavuje pomocí regulátoru tlaku plováku.

V případě, že průměr drátu je 1 mm, argon se vyžaduje 12-14 l / min. Zvýšením průřez pájky do 1,2 mm, bude průtok být 14-16 l / min. U hliníkového drátu o průměru 1,6 mm, vyžaduje inertní plyn 18 do 22 l / min.

Po ukončení svařovacího procesu musí argonu po určitou dobu působit na povrchu obrobku. To pomůže chránit vedení švu a chlazení elektrody.

Svařování poloautomatické bez argonu

Provádět určité typy prací potřebných k použít vyšší teploty svařit kaluž. V takových případech není poloautomatická WIG svařování hliníku argonu. Helium se používá pro tento proces. Tento plyn má větší tepelnou vodivost, což je výhodné při zpracování silnostěnných předlisků.

Bez uvolnění argonu plynu je úplnější, a šev se získá prakticky bez pórů. Také tato technologie se používá při výrobě konstantním proudem svařování hliníku. Tato metoda je složitější, a proto se používá mnohem méně často.

Použití čistého helia zvyšuje náklady na proces. Pro provádění svařování na stěnách nebo stropu takového inertního plynu je nenahraditelná. Je lehčí než vzduch a argon. Když drahé hélium, to je někdy ještě používáno jako domácí pracovníka a zkušené svářeče.

Po přezkoumání chování takového technologických procesů jako svařování hliníku s argonem pro začátečníky krok za krokem bude správně vás provede všemi kroky. Vážně práci, učí všechny nuance a jemnosti ním můžete vytvořit doma vysoce kvalitních svarů, který bude fungovat dlouho. Jedná se o složitý proces, ale zodpovědný přístup uskutečnitelný a zajímavé.