Kalibrační bruska: přehled, popis, specifikace a recenze

V dřevozpracujícím průmyslu a nábytkářském průmyslu se často používají operace, které umožňují přesně nastavit parametry jednotlivých polotovarů. Obvykle se dřevo chová jako cílový materiál, ale někdy se ve stejné výrobě nábytku ve stejné technologické fázi mohou zpracovávat i plasty, sádrové desky, polystyren atd. Brusky se používají k provádění některých těchto úkolů. Pomocí takového zařízení obsluha správně vytváří jak okraje výrobků, tak hladký povrch. Nejúčinnější v opravných pracích je kalibrační bruska na dřevo, která umožňuje vysoce kvalitní a přesné zpracování.

Vlastnosti konstrukčního zařízení

Na rozdíl od klasických brousících strojů poskytují modely s kalibrační funkcí přesnější a spolehlivější fixaci obrobku při jeho zpracování. K tomu použijte vodicí kolejnice, válečky a západky pomocí upínacího mechanismu pro ovládání polohy obrobku. Těleso stroje je masivní regál, vybaven tunelem, kterým prochází zpracovaný materiál. Pro celý pracovní proces je zodpovědný za motor, jehož výkon je v průměru 9-15 kW. Řídí hřídel brusného a kalibračního stroje, což usnadňuje obrábění výrobku.

Mimochodem, jedná se o nejvíce opotřebovanou součást zařízení, protože má vysokou zátěž. Hřídel může být kov nebo pryž. V prvním případě je možné počítat s jeho trvanlivostí a spolehlivostí, ale bude nutné se připravit na přetížení elektrárny. Guma je měkčí a lehčí, což vám umožňuje ušetřit motor, ale jeho životnost je několikanásobně nižší než kovové protějšky.

Charakteristika zařízení

Napájecí potenciál takových strojů je poměrně velký a, jak již bylo zmíněno, může dosáhnout 15 kW. To je přibližně 15-20 litrů. S. V závislosti na modelu může mít stroj několik vysokorychlostních režimů. Dvoustupňové systémy řízení rychlosti obvykle umožňují chod 2-3 m / min. Samostatnou funkci pro podávání obrobku provádí druhý motor, jehož výkon je 400-600 W. Může řídit kalibrační plošinu podavače a uzly, které jsou zodpovědné za upínací sílu.

Rozdíly ve výkonu a kalibračních a brousicích strojích s pásovým mletím, jejichž hlavním parametrem je šířka. Malé mini-stroje tohoto typu jsou vybaveny stuhami o šířce 75-100 mm. To stačí k manipulaci s malým kováním. Průmyslové plnoformátové stroje jsou opatřeny stužkami, jejichž šířka dosahuje 1200 mm. K ovládání takové pásky se častěji používá kovová hřídel o průměru nejméně 100 mm. Z hlediska instalace je důležitá i váha stroje. V průměru se pohybuje od 500 do 800 kg.

Možnosti léčby

Opět, v závislosti na strukturální skladbě, může stroj provádět obrábění s různými parametry a volitelnými prvky. Typickým režimem je ploché broušení. V tomto případě je výše uvedená páska upevněna na hřídeli a zpracovaný materiál ve formě plochých listů je umístěn na podavači. Standardní broušení zpravidla umožňuje dosažení hladkého povrchu. V složitějších konstrukčních variantách mechanizmů obráběcích strojů může obsluha provádět nejen rovné, ale i úhlově obráběné obrábění.

V těchto verzích kalibrační bruska podporuje otáčení bubnu s brusným pásem ve svislé rovině. Pro bezpečné ustavení obrobku, který se zpracovává v náročných podmínkách pod úhlem, se používají speciální zarážky a vodicí tyče, které mohou měnit polohu podle polohy bubnu. Distribuované a formát zpracování oscilací, který je realizován pomocí vřetena s abrazivním vinutím.

Realizace automatizace v obráběcích strojích

Dnes je téměř nemožné nalézt brousicí stroj, ve kterém nejsou zahrnuty prvky automatického ovládání nebo ovládání. V profesionální sféře se používají i poloautomatické modely, ruční se používají pouze v dílnách nebo domácnostech. Automatizovaná kalibrační bruska poskytuje možnost nouzového zastavení pracovního procesu, přesné polohování, centrování pásu, nastavení rychlosti posuvu obrobku atd.

Mimochodem, přesnost polohování u některých modelů dosahuje 0,1 mm. Provozovatel může nastavit pouze optimální režim, ve kterém budou poskytovány jednotlivé provozní parametry a příkazy. Elektronika rozhoduje na základě údajů z různých druhů snímačů. Například snímač teploty detekuje přehřátí motoru, což vede k automatickému vypnutí napájení nebo snížení rychlosti provozu na základě signálu ze snímače.

Přehled strojů Buldog

Výrobce Buldog je součástí úzkého okruhu velkých společností, které se specializují na obráběcí stroje, nabízejí moderní špičková řešení. Zvláštní zájem o trh má vládce SPB 1010. Jak říkají majitelé, jsou tyto stroje optimálně vhodné pro dokončení leštění a povrchové úpravy deskových materiálů. Odborníci poukazují na optimalizovaný podvozek s konfigurací roller-iron. Díky kombinované obslužné jednotce provádí kalibrační a brousicí stroj Buldog své úkoly rychle a efektivně a udržuje optimální kvalitu.

Recenze produktů Jet

Společnost Jet je vůbec, pokud ne největší, jedním z největších výrobců energetických zařízení a průmyslových zařízení. V této souvislosti stojí za to zvážit úpravu DDS237, která je považována za univerzální pro malé podniky a pro velké výrobní linky. Tradičně jsou výrobky této značky charakterizovány jako spolehlivé, stabilní a odolné. Ale tato kalibrační bruska Jet má také dobrou ergonomii. Podle obslužných operátorů je pohodlí při provádění operací nejen díky široké škále nastavovacích mechanismů, ale také díky dobře promyšlené konstrukci z hlediska fyzického pohodlí v oběhu.

Komentáře k modelům GRIGGIO

Jedná se o italskou společnost, která nabízí širokou škálu kalibračních a mlecích zařízení pro různé potřeby. Zvláště, jak si všimli majitelé strojů GC 65-GC 110, jsou schopni zvládnout dřevěné dlaždice a pevné materiály. Na výstupu jsou obrobky na pracovištích hladké a hladké. V případě potřeby bude uživatel schopen implementovat nestandardní vertikální zpracování - podobné operace jsou nejlépe prováděny modifikacemi posledních generací. Například kalibrační bruska ve verzi GC 110 je vybavena elektropneumatickou oscilací pásu a digitálním rozměrovým zobrazovačem, který umožňuje dokonce i komplexní zpracování s minimálními odchylkami od deklarovaných parametrů.

Kolik stojí zařízení?

Takové stroje mohou stát a 100-150 tisíc rublů, a 1-2 miliony. Cenu je určena různými charakteristikami. Především ovlivňuje konstrukci, funkční podporu, napájení a příslušenství, které jsou k dispozici v základní konfiguraci. Zároveň společnost Jet a za relativně malé množství 400 tisíc rublů. Nabízí úplně zvuková kalibrační broušení. Výrobci Buldog a GRIGGIO jsou známí pouze odborníkům, ale to jim nebrání v tom, aby vyráběli pod svou značkou drahé modely strojů s cenovými značkami od 1 do 1,2 milionu rublů. Tato technika je určena spíše pro vybavení velkých výrobních linek, dřevozpracujících závodů a továren na výrobu nábytku.

Závěr

Kalibrace a broušení jsou běžné a není nutné je zakoupit pro kombinované stroje. Stejné broušení se provádí ručně, což často umožňuje získávat vyšší kvalitu. Nicméně kalibrační bruska je nezbytná v případech, kdy je důležité pracovat s velkými objemy a vysokou rychlostí. To znamená, že mluvíme o podmínkách zpracování v továrně, jejichž výsledky odpovídají příslušným požadavkům. Alternativu k takovýmto zařízením lze nazvat pouze samostatnými mlecími a kalibračními jednotkami, ale tato volba bude více nákladná a bude z hlediska provozního hlediska nepraktická.