Honovací stroj: konstrukce, typy a technické vlastnosti

Honing je konečný proces zpracování dílů, které mají díry a je prováděn výhradně na honovacích strojích. V některých případech se tento proces může rovnat broušením. Rozdíl mezi postupy je pouze v tom, že při honírování můžete manipulovat pouze s otvory s konečným odstraněním povolených míčků.

Konstrukce strojů

Jak již bylo řečeno, pro tento typ zpracování se používá honovací stroj, který je ve svém provedení velmi podobný obráběcím strojům druhé kategorie (vrtačky). Stroj se skládá z lůžka (základny), pohonu otáčení vřetena, zařízení pro ovládání stroje a instalaci součásti.

Během procesu zůstává obrobek stacionární a otáčí se pouze vřetenem, ve kterém je upevněna hrotová hlava - nástroj pro zpracování otvorů. Vřeteno je vyrobeno tak, aby umožňovalo nástroji provádět jak translační (nahoru a dolů), tak rotační pohyb (kolem své osy). Tento konstrukční prvek umožňuje rovnoměrné zpracování povrchu, aby bylo dosaženo požadované drsnosti a přesnosti provedeného otvoru.

Typy strojů

V závislosti na konstrukci a dalších technických vlastnostech může být honící stroj:

• S horizontálním a vertikálním umístěním vřetene;
• Jedno nebo dvouvřetenové, stejně jako několik vřeten;
• Pro externí i interní zpracování, stejně jako pro komplexní zpracování (pro externí a interní zpracování současně);
• S mechanickým (manuálním), poloautomatickým a automatickým řízením (CNC stroje).

Nejčastějšími modely jsou: 3Г833, 3А833 (vertikální honovací stroje), СС 740В, СС 743 (хонинговальные obráběcí stroje s ČPU), 3K833 (poloautomatické zařízení).

Technické specifikace

Aby bylo možno zvolit honovací stroj pro toto nebo toto zpracování, je třeba vzít v úvahu hlavní charakteristiky každého z nich. Patří sem:

1. Třídy přesnosti. Celkem je celkem pět - od H (normální přesnost) až po C (ultra vysoká přesnost). Mnoho modelů honovacích strojů produkuje H a B (normální a vysokou) přesnost.
2. Rozměry zpracování. V tomto případě je to maximální a minimální průměr otvoru, který je opracován.
3. Zpracování délky. Tato charakteristika je brána v úvahu pouze v případě, že zamýšlené obrobené otvory jsou příliš dlouhé.
4. Maximální dráha vřetena. Stejně jako v předchozím případě je tato skutečnost brána v potaz pouze tehdy, když je délka zpracovávaného otvoru příliš velká.
5. Rozměry pracovního povrchu stolu. Tato vlastnost je brána v úvahu pouze tehdy, je-li obrobek velkého rozměru.
6. Rychlost otáčení vřetena. Tato vlastnost by měla být vzata v úvahu, když je třeba zpracovat otvor s vysokými technologickými požadavky. Konečná přesnost povrchu bude záviset na rychlosti otáčení vřetena.
7. Výkon motoru. U silnějších materiálů vyžaduje obrobek honící stroj s velkým výkonem motoru.
8. Další technické charakteristiky. Například vzdálenost od nástroje (hona) k povrchu stolu a obrobku, výkon chladicího systému, přítomnost numerického programového řízení.