Diamond Steel XB5: popis, vlastnosti a aplikace

Diamond tzv legovaná ocel s vysokým obsahem uhlíku, přičemž zvláštní tvrdost. Porovnejte to s drahokam je prostě krásný výraz. Na této úrovni tvrdosti oceli je výrazně nižší než diamant. To má nejen formoval poetické jméno, ale i technické. Prevalence nejvíce značky zkráceně XB5, který stojí hromovolframovaya. Podle některých opatření, diamant ocel je lepší než jakýkoli jiný druh. To je široce používán v průmyslu pro řezání měkčích kovů. Vzhledem k rozsahu nejčastější využití této oceli s názvem nástroj. To bylo vynalezeno před mnoha staletími, ale současný proces jeho získání se liší od staré.

obecná charakteristika

Vlastnosti diamantu oceli vzhledem k jejich chemické složení. Sloučenina železa a uhlíku vytváří mimořádnou houževnatost. V moderních populárních značek jako je chrom a wolfram jsou přidány do poskytnout dodatečnou odolnost proti korozi a vysokým teplotám. Považován za optimální obsah uhlíku v 1% ve slitině. Zvýšit svůj podíl na ocel negativní vliv na kvalitu těchto výrobků, protože viskozita a plasticita materiálu se redukuje zvýšení tvrdosti. Kov s relativně vysokým obsahem uhlíku se stává křehčí. Lopatky z diamantové a oceli nástroje mají vynikající řezné vlastnosti, ale může snadno zlomit. Tvrdost slitiny nože XB5 je 60 až 65 HRC podle Rockwella, což je nejvyšší ukazatel. Mezní hodnota tohoto parametru na všech lopatek tohoto měřícího systému je menší než 65 jednotek.

doplňkové prvky

Moderní slitina obsahuje asi 1% chrómu, který umožní, nejsou citlivé na rez. Ale množství této složky je omezený, protože snižuje pevnost materiálu. Pro srovnání, nerezová slitina je plně považována s ne méně než 18% chrómu. Složení oceli diamantu XB5 také wolfram. Je extrémně žáruvzdorný a hustá kov s jedinečnými vlastnostmi. Kromě tepelné odolnosti wolframu je stálé proti působení kyselin a jiných agresivních látek. To zlepšuje řezné vlastnosti oceli a chrání ji před opotřebením. V XB5 slitina obsahuje 4-5% wolframu.

tamahagane

Historie tohoto vynálezu, diamant stal zakořeněné ve středověkém Japonsku. V éře samuraje, tento kov byl znám tamahagane. Překládal z japonského jazyka znamená „vzácný oceli“. Je to proto, že kovaná legendární samurajské meče. Ušetřit spoustu mýtů o dávných Japan obroubené zbraně, což svědčí o jejich příslušnosti k vojenskému třídě. Jedna legenda říká, že ke kontrole kvality svého meče vertikálně prorazit dno potoka a nastartoval kus papíru s průtok. Čepel by měly být sníženy na polovinu.

těžba

Způsob získávání a zpracování tamahagane byl obklopen tajemství. Jen kováři znal všechna tajemství výroby oceli a podal své umění na dědice. Ruda, z níž extrahovaného tamahagane, met u koryta řek jako černé železo písek. Bylo produktem přirozeného rozpadu vkladů. To vyžaduje pracné Zušlechtění písku, protože obsahuje pouze asi 1% železa. Plemeno promyje se vodou v kanálech. Železné částice usadí na dně a byli zadrženi speciálními překážkami.

tavení

Muselo k velkému počtu pracovníků pro výrobu oceli. Proces získání tamahagane uskuteční v tradičních japonských hutí. Funkce technologie bylo, že byly vyrobeny z jílu a jsou určeny pro jednorázové použití. Po dokončení tavení stěny extrahovat třeba zničit Hotové kovové. Několik asistenti Kovář spalováním uhlí a nafukování teploty plamene v peci se nastaví na ^asi 1200-1500 ° C Poté se začal postupného zatěžování obohacený písek železa. Celý proces tavení trvá tři dny. Pro získání požadované množství hmotnost spáleného uhlí uhlíku byl téměř dvakrát hmotnosti železných písku.

třídění

V důsledku toho, Tavný obvykle získá asi dvou tun oceli. Pec byla vytvořena kovový blok působivých rozměrů, a extrahovat hliněné stěny zničeny. Ale bar byl nerovnoměrný obsah uhlíku. Bylo nutné ji rozdělit na části a vybrat nejvhodnější kvalitu. Asi jedna třetina z výsledného materiálu obvykle trvalo manželství. Na území Japonska, stále existuje určité množství extrémně masivních ocelových bloků, které nebylo možné porazit pro třídění. Mají sloužit jako jakýsi památník tradiční umění tavení kovů.

moderní metody

Při výrobě Dnešní japonské oceli pokračuje tamahagane. Moderní výrobní proces se liší od starého v tom, že obohacování kroku rudy železné částice jsou odděleny od horniny pomocí magnetu. Tato metoda se používá namísto pracné praní písku s vodou v kanálech. Éra samurajské meče skončila už dávno, ale také v Japonsku diamantové oceli kuchyňské nože jsou v poptávce na světovém trhu.

Nabízí Alloy XB5

Moderní tavicí technologie je mnohem účinnější než staré metody. Obohacený ruda se čistí ze strusky s vápnem. Roztavené železo se vyjme z pece a umístí se do odstředivky, pro zlepšení její struktury. Podrobnosti o diamant ocelové XB5 zlepšit přidáním do něj druhý kovy, především wolfram. Její výjimečné žáruvzdornost vyžaduje zahřátí pece na teplotu 3000 ^{° C} Přídavek této složky se zvyšuje odolnost proti opotřebení slitiny XB5.

provozní výhody

Hlavní charakteristikou diamantu oceli je jeho tvrdost. Nože a jiné produkty slitiny může být dlouhou dobu bez ostření. Mají vynikající řezné vlastnosti a jsou schopni nejen zvládnout měkčí kovy, ale také, aby se s nimi tenké hobliny. Chrómu ve složení XB5 ji chrání před korozí. Avšak produkt tohoto typu oceli není zcela nerezavějící a pouze v malé míře, jsou odolné proti vlhkosti.

nedostatky

Vysoká tvrdost materiálu dělá to křehký. Například, diamant nemůže dojít k poškrábání, ale je snadné rozdělit. Nevýhody diamant ocelové XB5 jsou díky své tvrdosti. Blades této slitiny vyžaduje opatrné zacházení, protože břit může objevit zářez. Tento problém je typické pro každý druh oceli s vysokým obsahem uhlíku nástroje. Někdy se ze stejného materiálu produkty jsou rozbité, když spadnou na zem. Pokusy najít optimální poměr tvrdost a křehkost vedlo k vynálezu slitiny s nízkým obsahem uhlíku obsah. Jako příklad lze uvést, vyráběný firmou Japan Steel třídě s názvem H1. V jeho složení je přítomen pouze 0,15% uhlíku. Nevýhody diamond ocelového XB5 také nutné, aby zahrnovala jeho vysokou cenu.

nože dárkové

Nože a nářadí z této slitiny mají mnoho aplikací. Často existují suvenýr a sběratelskou nože diamond ocelového XB5. Takové produkty jsou obvykle zdobené rytinou autorského díla a jejich ramena jsou vyrobeny z drahých dřeva. Někdy se na povrchu listu přirozeně vytvořeny složité vzory, které zvyšují estetickou hodnotu výrobku. Důvod tohoto jevu spočívá v tom, nerovnoměrné rozložení uhlíku v oceli.

Nože na polních podmínkách

Čepele z legované XB5 najít praktické uplatnění v myslivosti a rybářství. Díky vynikající řezné vlastnosti, které umožňují rychle snížit výrobu. Ale recenze diamant začal myslivce a rybáře nevyvolávají tolik optimismu. Křehké lopatky vyžaduje velmi opatrné zacházení. Mohou být snadno poškozen a nepoužitelný. V polních podmínkách, nespolehlivé nože představovat vážné problémy, pokud přivádí jejich majitelé v nevhodnou dobu. Kromě toho je stabilita oceli rez hromovolframovoy špatná. Čepele tohoto materiálu již vhodné pro použití v domácnosti.

Manipulace a skladování

V případě, že nůž z hromovolframovoy ocel není používán po dlouhou dobu, jeho čepel je nutné mazat tuku živočišného původu. Neukládejte výrobek v pochvě. V případě rzi se musí zacházet čepel použití brusného papíru. Po použití je vhodné otřít do sucha nůž a promazání jeho tuku. Je třeba opatrnosti, pokud je kontaktní nůž s pevnými povrchy, jako jsou kosti, kamene a kovu. Ze silné stlačení nebo nárazu ostří mohou rozpadat. Drobivost je nevyhnutelný nevýhoda hromovolframovoy ocel. Ale je třeba vzít v úvahu, že vytvrzení blade technologie se liší mezi různými výrobci, takže kvalita výrobků je nerovnoměrný.