Automatický soustruh a jeho charakteristiky. Soustruh Vícevřetenový automatické podélné soustružení CNC. Výroba a zpracování dílů na soustružnických automatech

Automatický soustruh volal speciálním stroji obrobků, který je vyroben bez účasti pracovníka. Worth tohoto typu zařízení je dražší, než je obvyklé. Nicméně, použití se považuje za výhodnější. Veškeré operace na těchto strojích jsou automaticky. Bezpečnostní monitory a jen pro nakládání sochory a sleduje kvalitu vyráběných dílů.

Verzí automatů

Existuje několik typů takových zařízení. Výroba dílů může být provedena na jednovřetenové nebo vícevřetenových automatech. jsou strukturálně odlišné málo. Rozdíl spočívá pouze v tom, že zařízení, jako je například jednovřetenové automatické soustruhy, soustružení se provádí pouze pomocí jednoho z pracovního nástroje. Konstrukce strojů vícevřetenových mají několik. Podle druhu obrobků všechny CNC se dělí na:

• řezání;

• nuda;

• lobotokarnye;

• soustružení a frézování;

• Lodní a věž;

• podélné soustružení.

Řezací stroje jsou určeny pro všechny druhy soustružnických operací, otočné - pro obrábění velkou hmotu. Lobotokarnye stroje používají pro vytachivaniya válcové, čelní a kuželové produktů. Mlecí zařízení se používá pro zpracování reliéfu. Soustruh revolverové stroje používané pro výrobu dílů složitého tvaru. O tom, jaké jsou v podélném řezu strojů a jaké jsou charakteristiky jejich navrhování ve všech detailech níže.

Přiřazení automatické soustruhy

Stejně jako u běžných strojů, zařízení tohoto typu produkoval práce, jako jsou:

• podélné soustružení válcové a vstoupil povrchy;

• zpracování vnější kuželové;

• vrubování, končí zpracování a lišty;

• Vrtání otvorů;

• vrtání;

• řezání závitů;

• svinutí;

• Tvarované broušení.

General Design

Všechny poloautomatické a automatické soustruh jako u běžných strojů, tedy, určených k odstranění určitých částí obrobku během jeho otáčení. Podle návrhu různých typů zařízení se může značně lišit. Nicméně základní funkce pro většinu typů jsou běžné. Při navrhování jakékoliv soustruhu zahrnuje: rám, přední a koník, vozík. Ten je navržen tak, aby držet nástroj a pohybující se správným směrem. Zodpovědné za tento proces je speciální podavač.

Na vřeteníku zařízením, jako je soustruh, namontované vřeteno a mechanismem pro změnu rychlosti. Připevnil ji velmi silně, protože to může způsobit vibrace přenášené na obrobek a snížit kvalitu hotového dílu. vřeteník je upevněn na ložiscích a je vybaven speciální upínací zařízení (smyčkami nebo kazety). V pohybu on je poháněna jedním motorem přes převodovku.

Rám se liší (obrácený, ve tvaru písmene V, ploché), mohou být použity v soustruhů. Jedná se o designový prvek by měl být co nejpřesnější. Případné odchylky povede k významnému snížení kvality vyráběných produktů.

Koník se používá k udržení při soustružení dlouhých obrobků. To je obvykle umístěn podél stolu a zamkl v nejvhodnější pro výrobu polohy dílů.

Automatizované soustruhy mohou být pomocí mechanického nebo ovladače regulátoru. Z jednoduché CNC stroje a zařízení tohoto typu se vyznačuje tím, že na obrobku, v tomto případě je zpracování také přivádí automaticky. CNC stroje mohou být vybaveny takovým navíc.

Na rozdíl od běžných strojů strojů

Práce na strojích tohoto typu lze tedy provádět stejný jako jednoduchý soustruh zařízení. Rozdíl spočívá v tom, že otočné části na strojích ze strany pevně předem stanoveném cyklu. Na běžném pracovního stroje, po ukončení výroby z jednoho kusu, může okamžitě přistoupit k jiným vytachivaniyu. Na automatického přechodu vaček trvá několik hodin, a přípravu na to - několik dní.

Rozsah použití

Soustružnické automaty mají mnohem vyšší výkon než konvenční stroje. Vzhledem k jejich častých přechodech vede ke ztrátě výrobní doby, za použití zařízení obvykle velkovýrobu. Navíc vzhledem k tomu potřebné vybavení je poměrně drahé, je vhodné ji použít pouze v případě, že je potřeba pro výrobu dílů velmi složité tvary se spoustou přechodů. Velmi často podniky používají vysoce specializované stroje tohoto typu, které jsou určeny k výrobě každého jednotlivého kusu nebo malé skupiny výrobků.

stroje Vícevřetenové

Tento druh automatického soustruhu zařízení používaných v podnicích pro hromadnou výrobu dílů v různých tvarech a velikostech. To se liší od soustruhy jednovřetenových, který se používá zejména pro sériovou výrobu podobných výrobků. Existují dva typy strojů:

• Ve vodorovné poloze. Hlavní výhodou těchto strojů snadné nakládání výchozího materiálu. Z tohoto důvodu, je použít v případě potřeby pro vysouvání tyčí.

• Vertikální. Plus vícevřetenové stroje tohoto druhu se považují za malé. Místo v pokoji tohoto typu zařízení nebere příliš mnoho.

Multi-vřeteno Soustruh může být někdy používán v malosériové výroby. Ale jen v případě, vybavené CNC.

Soustruh s podavače tyčí

Tento typ zařízení se v poslední době stává stále více populární. Použité podélné soustruhy pro výrobu hlavně malé detaily jsou velmi složité tvary. Charakteristickým rysem jejich konstrukce je přítomnost mobilního vřeteníku. upínací nástroj typ stroje se používá v takovém kleštině. Protivoshpindelya v posuvnou hlavou uložen na vysoce přesných lineárních vedení.

Zvláštností této odrůdy obráběcích strojů, mimo jiné, jsou malé rozměry. Pracovní plocha oni také nejsou příliš rozsáhlé. Stroje tohoto typu funkce obvykle při velmi vysoké rychlosti.

Podélné soustružení mohou být použity jak ve hmotě a při hromadné výrobě dílů. Nejčastěji se tento typ zařízení používají v optických, elektrických a přístrojových průmyslu. Řezáků v takových strojů jsou instalovány ve třmenu a pohybovat se pouze ve vodorovném směru. Stroje používané při výrobě podélného soustružení jak jednovřetenové a multi-vřeteno.

CNC stroje s posuvnou hlavou určené pro provádění operací, jako je:

• Zapnutí fáze;

• Drážkování a kužely;

• mělké Otvory;

• zpracování tvarované povrchy;

• závitů vnitřní a vnější;

• rozmístění otvorů;

• vroubkování vnější povrchy;

• frézování drážek ve šroubu;

• vrtání.

Povrch na strojích tohoto typu mohou být zpracovány velmi odlišná: kónické, válcovitý, přistoupil, atd. Všechny druhy příloh jsou použity na posílení podélné soustruhy ... Například, použití přenosových tyčí pro snížení opotřebení vaček a táhel Dřeváky.

Konstrukční prvky podélné soustruhy

Vřeteník těchto strojů je upevněn na horním povrchu rámu. Před ní existuje zvláštní shelfplasty navržen tak, aby instalovat další zařízení. Na vrcholu své rovině instalovány vertikální podporu a vzadu - stop kyvné. Ovládací zařízení, jako podélně soustružnický automat je produkován systémem vaček a vačkových hřídelí, upevněný v rámu.

Hlavními výhodami

Výhody stroje podélné soustružení patří především:

• možné získat tvarované a kuželových ploch pomocí prizmatické řezačky;

• hladký kvalita povrchu hotových výrobků;

• možnost řezání jak podél osy části, a přes něj;

• odvalení malých čísel, symbolů a písmen.

Zpracování dílů na soustružnických automatech tohoto typu mohou být prováděny s maximální přesností.

Princip fungování

Při zpracování, výchozí materiál je uveden pouze na takových strojích, rotační pohyb, jako obvykle, ale také translační - podél osy. Frézy se v zařízení, jako jsou soustruhy bar automatiky podélné soustružení, pohybovat pouze kolmo na tyče. Vyskytující se během zpracování radiálních sil, jsou absorbovány lunetu. To odstraňuje všechny druhy vibrací a vychýlení, a tudíž zaručují vysokou přesnost obrábění.

pohybový cyklus babička a nástroje pro obráběcí stroje, stroje s posuvnou hlavou uvedeno vačky právě pro tuto konkrétní položku. Nedávné namontovány na speciálním hřídeli, počet otáček, které lze měnit, a to i na konstantní rychlosti vřetena.

Service podélné soustruhy

Operace tohoto typu strojů jsou jednoduché. Ale, samozřejmě, někteří péče, kterou vyžadují. Například, za účelem ochlazení systém fungovat, je nutné periodicky měnit olej. Doporučuje se také měsíční mytí Lázeň. Konstrukce chladicího systému je i filtr k čištění se stejnou frekvencí. V souladu s těmito doporučeními by mělo být povinné. Oprava automatického soustruhu - je drahý.

CNC Machinery

Jak již bylo uvedeno, jsou stroje určené pro výrobu kovových součástí, může být dále vybaveno CNC. Takové řídicí systémy se běžně používají v případě, že automatický soustruh je určen pro výrobu dílů v sérii nebo výrobě v malém měřítku. Používá se v programu CNC umožňuje:

• automatizované zpracování;

• zlepšení kvality obrobku;

• výrazně snížit nastavení stroj času.

Různé druhy pohonů a měničů v CNC používá digitální. Představují elektrický motor běží na obou AC nebo DC. Kinematické schéma stroje při použití speciálních senzorů integrované CNC. Práce obráběcích strojů vybavené NC využívá maximální trvanlivé, protože pracují s velmi vysokou rychlostí a produktivitou. base konstrukce v takových strojích musí být velmi těžké.

podélné soustružení automatické mnohovřetenové CNC

Ve skutečnosti velmi početní software není nic víc než počítačový systém instalován na svém speciálním softwarem ovládá pohon stroje. Typicky, standardní u strojů vybavených CNC následující:

• vřeteno;

• chladicí systém;

• dílčího vřetena;

• pro osvětlení pracovního prostoru;

• vyhození senzor obrobků;

• rukáv variabilní;

• speciální zařízení pro příjem hotových výrobků;

• pro vnější i vnitřní soustružení;

• čelní a příčné poháněné nástroje;

• CNC systém sám o sobě.

Jednoduché vícevřetenové soustružnické automaty bez CNC podélné soustružení se používají především k výrobě velkého počtu sériových druhů malých částí, často dlouhé a malé části, složitý tvar. Ta jsou obvykle konstrukční prvky moderního zdravotnického a laboratorního vybavení, elektronika, hodinky a tak dále.

Nastavení CNC na takových strojů také umožňuje vyrobit velké množství výrobků, ale nejsou stejné, a různých tvarů (tj malé série). Konvenční stroje jsou často nastaveny na výrobu některých specifických detailů, a to pouze jednou. Skutečnost, že mechanický „přeprogramování“ tohoto typu zařízení, jak již bylo zmíněno - postup je velmi složitý a zdlouhavý. přerušení výroby během přechodu také významně ovlivňují jeho ziskovost. Proto se předpokládá použití běžných strojů pro výrobu malých sérií dílů různých tvarů, není považováno za vhodné.

setup CNC pomáhá řešit tento problém a spojit výhody stroje s možností rozšíření škály výrobků zpracovatelského průmyslu. V přítomnosti stroje numerická řídicí systém může být znovu rychle. Například změna řeznou vložku se provádí přímo na stroji bez demontáže držáku. Pro změnu rychlosti otáčení nástrojů a postupů při práci stačí pouze zadat konkrétní hodnoty v okně na CNC stroji.

Výroba dílů na soustružnických automatech podélné soustružení CNC: charakteristiky

Účast pracovat, když obsluha strojů tohoto typu je minimalizován. Vše, co je potřeba od odborníka - je sledovat pro bezporuchový provoz zařízení. Samozřejmě, že kvalita výrobků je v tomto případě závisí na přesnosti nastavení stroje. Proto program NC musí být komplikované.

Hlavním úkolem odvětví, které používají zařízení, jako jsou automatické soustruhy, CNC podélné soustružení, je výroba komponent s přesně určenými parametry a současně nízkou cenu. Tyče, používané jako výchozí materiál pro takové stroje obvykle mají geometrický tvar není příliš ověřena (i kalibrován). V tomto případě jsou všechny chyby a nepřesnosti, mohou být snadno přenášeny k hotovému dílu. Po libovolně měnit svou polohu, nebo rychlost otáčení bez lidského zásahu nástrojů, samozřejmě, ne. Tato funkce řezání na strojích s názvem „dědictví“ a je hlavním problémem technických programátory podniků. To je obvykle řešen snížením rychlosti režimy zpracování po celé délce řezu. Že samozřejmě vede ke zvýšení výrobních nákladů v důsledku zvýšení času stráveného.

Mezitím se zbavit „dědictví“ s minimálními ztrátami jak je to možné, s použitím moderních speciálních aplikací CNC program na míru způsobující její dynamické vlastnosti systému pro zpracování. Jejich použití umožňuje přiřadit nejpřesnější řezací režim s omezenou časovou ztrátu více než dvakrát.

nejlepší značky

To znamená, že správné seřízení stroje podélné soustružení pomocí CNC programu vede k produkci malých částí maximální ziskovosti. Ale samozřejmě, pouze v případě, že zařízení samo o sobě je velmi kvalitní. Opravy podélné soustružení na CNC strojích, je složité, nákladné a doba trvání. Z tohoto důvodu je výběr těchto automobilů - to je velmi vážná a odpovědná.

Při nákupu zařízení, jako jsou soustruh na prvním místě by měla věnovat pozornost jeho výrobce. Zasloužené dobré hodnocení, například, stroj vřeteno CNC švýcarský Zapnutí následující značky:

• Řada Tornos MultiSwiss.

• LA155F30.

• HJM SQC38.

Tornos stroje

Výhody série ve stroji MultiSwiss patří zejména vysoký výkon a poměrně jednoduchou konstrukci. Multi-vřeteno Soustruh CNC Tornos poměrně snadno a rychle upravit a znovu nastavit. Aby bylo možné pracovat na takovém stroji, nemusíte být expert na soustruhy vícevřetenových. Řízení se provádí výhradně NC. Technické charakteristiky strojů této řady jsou uvedeny v následující tabulce.

parametr	hodnota
Počet držáků	7ks.
Maximální průměr tyče	14 mm
Maximální délka vyráběných dílů	40 mm
Počet vřeten	6 ks.
Maximální rychlost vřetena	8000 ot / min
energie	5,6 kW
maximální točivý moment	7,5 Nm
Počet protivoshpindelya	1 ks.
Maximální rychlost protivoshpindelya	8000 ot. / Min
výkon protivoshpindelya	5 kW
systém CNC	Fanuc
hmotnost stroje	7000 kg
rozměry	1440x5920x2120 mm

modely LA155F30

Trehshpindelnye automatický soustruh této značky jsou třída přesnosti „B“. Hlavními výhodami LA155F30 strojů jsou považovány za spolehlivost a dlouhou životnost. Dokonce i po delším používání těchto strojů může zpracovávat díly s maximální přesností. Kromě toho LA155F30 stroje se neliší příliš vysoké náklady a udržovatelnost.

Vlastnosti automatické soustruhy tohoto výrobce jsou následující:

• Průměr tyče zpracované min / max - 6/16 mm;

• Maximální délka výrobku - 160 mm;

• Hlavní otáčky vřetena - 80 až 8000 ot / min.

• Výkon elektromotoru - 5,5 kW;

• automat hmotnost - 2270 kg;

• Rozměry s připojeným zařízením - 5600h900h1720 mm.

Stroj HJM SQC38

Multi-vřeteno Soustruh této značky také poskytuje maximální přesnost obrábění dílů. Použití Toto zařízení pro vysokorychlostní obrábění součástí (podélné soustružení a frézování). Níže jsou uvedeny technické charakteristiky HJM SQC38.

parametr	hodnota
Počet nářadí	6 ks.
Maximální průměr tyče	38 mm
maximální délka	210 mm
Rotační rychlost elektrického nářadí	4000 ot. / Min
Počet otáček protivoshpindelya	8000 ot. / Min
hmotnost stroje	4500 kg
rozměry	2100h1450h1700 mm

závěr

Tak moderní automatický soustruh, CNC podélné soustružení - použitý materiál je velmi snadné použití, produktivní a spolehlivé ve většině případů. Nejdůležitější věc, kterou během svého provozu - je použití nejvíce promyšlený software. Tím se zlepší ziskovost výroby a vyrábět vysoce kvalitní produkty s přesnými rozměry.