Zařízení pro lití plastu v silikonových formách. Zařízení pro vstřikování plastů

Vstřikování - je nejúčinnější a široce používaný způsob výroby různých produktů. Zařízení pro lití plastu - široké řady zařízení, což umožňuje převést plastů a dát mu tvar.

Vlastnosti odlité jako chemický proces

Při lití výrobků z plastu pod tlakem změní konzistence viskózní-flow protékat kanálů zařízení. Připravovat předem určitou formu, kde a vstupuje do roztavené hmoty, kde se stává pevná látka. Jak a zařízení pro zpracování plastů, samotný materiál mohou být různé - volba záleží na tom, co režim bude obsazení v jakékoliv formě.

Vstřikování se vyskytuje nejčastěji při tlacích 80-140 MPa. Pokud je vyšší, je možno získat produkty, které budou s vysokou pevností. Kromě toho je velmi vysokého tlaku umožňuje, aby přesně velikosti detaily produktu. Úroveň tlaku v závislosti na stupni viskozity roztaveného plastu, typu formy a výsledku, který bude dosaženo.

vstřikovací formy

Tlakové zařízení pro zpracování plastů vybrána zavisimoti ohledu na to, jaký typ tvarování se jako základ. Několik z nich:

1. Injekcí. Pomocí získaného produktu s minimální pokuty nebo maximálně silnými stěnami, mají menší smršťování. Samotný proces je vstřikování roztaveného plastu do formy, která není zcela uzavře.
2. Intrusion. Tento proces je nezbytný pro dosažení články s tlustými stěnami. V centru jeho provozu - injekce v podobě méně materiálu, než je požadováno. Forma se naplní tekuté kompozice na nízkém tlaku. Jakmile je naplněna, je zde přivádí pod vysokým tlakem, malé množství materiálu, - že tvoří konečný produkt, který kompenzuje jeho smrštění.

Vstřikovací stroje - základní vybavení

Zařízení pro lití výrobků z plastu použité materiály jsou odlišné, ale jako pravidlo, na základě jeho výrobky na zakázku jsou vyrobeny. vysokotlaké licí výhody patří:

1. Schopnost používat různé typy plastů.
2. Účinnost zařízení, která poskytuje automatizovaný proces.
3. Možnost výroby složitých geometrických části, které nelze provést pomocí jiných technologií.
4. Odlitím produktů může být posílena, nebo hybridní být dutá, mnohobarevný a z pěnového plastu.
5. Možnost vytvářet výrobky různých hmotností - od několika gramů na několik kilogramů.

technologické vlastnosti

Použití zařízení pro lití výrobků z plastu, můžete vytvořit různé produkty. Když je tato metoda velmi odlišné cykly, ale podstata dohody lze shrnout takto:

1. První roztavený polymer, který se hromadí ve válci vstřikovacího stroje pro další krmiva v tvaru.
2. Melt hnětače se pohybuje do formy, která je rovnoměrně vyplněn polymerní kompozice.
3. Taveniny ztuhne, bude materiál do zásobníku uzavřít do jednoho systému.
4. Poté, co byl produkt vytvrzení se forma otevře, produkt se z ní odstraněny.

Zařízení pro lití plastu se skládá z následujících prvků:

• Jednotka, která připravuje a dodává ji rozpustit ve formě (injekční část);
• zajišťovací blok (a otevření) tvar, který je přítlačné zařízení s jezdcem (upínací jednotky);
• Pohonná jednotka: poskytuje všechny druhy pohybu mobilních zařízení a vybavení zařízení;
• vstřikování ovládání stroje zařízení: je navržen tak, aby důležité parametry pro práci, takže odlévání se provádí přesně.

Vstřikovací stroje - jsou složité a poměrně nákladné zařízení, které moderní technické řešení realizované.

typy TPA

TPA - je moderní zařízení pro zpracování plastů, prezentovány v různých verzích. V závislosti na způsobu změkčujících jsou jedno- nebo twin-šroub, píst nebo červ-píst. Změkčení sám je kombinovaná nebo zvlášť. Číslo hnětače jsou také odlišné. Pohon TPA může být elektrické nebo hydromechanické. Dále, všechny formovací stroje jsou horizontální, vertikální, úhlové - s horizontální nebo vertikální části lisu.

Úhlová zařízení pro vstřikování plastů umožňuje tvorbu velkých kusů, které je obtížné odstranit z formy, a vertikální vstřikovacího stroje, naopak, vhodný pro výrobu malých výrobků, včetně zesílené.

Jak se vstřikovací stroj?

Princip činnosti vstřikovacích strojů je jednoduchý. Suroviny, které musí být zpracovány se umístí do sestavy násypky plastifikace, pak je výstup k válci, přičemž pod vlivem šroubu působící třecí síly. Výsledkem je, že surovina se zahřeje, měkčený, homogenní hmota se potom přivádí do prostoru. Jakmile je požadované množství taveniny se akumuluje materiál je vstřikován do formy. Hotový výrobek se vyjme z ní, a celý cyklus se opakuje.

Zařízení pro lití plastu v podobě silikonu se používají v několika režimech:

1. K použití, pokud se operace spuštěna stlačením a nastavení poloh mobilních uzlů.
2. Poloautomatické. V tomto režimu se otevírá a zavírá mobilní ploty dveří provést jednu operaci.
3. Automatic (světelná závora). V tomto případě cykly následují za sebou, ale provést další příkaz cyklu je přenášena na Fotosnímače když hotový výrobek spadá mezi nimi.
4. Automatic (čas), je-li cyklus probíhá automaticky, a další cyklus začíná po časové prodlevě mezi nimi uplyne.

systém ochrany

Jakékoli zařízení, včetně zařízení pro plastické formy v domácnosti, musí pracovat na základě bezpečnostních pravidel. Moderní vstřikovací stroje jsou vždy vybaveny systémy, které zajišťují bezpečnost personálu, ovládání v případě nouze. Všechna bezpečnostní zařízení jsou elektronické, mechanické, bezpečnost, stejně jako ochranný kryt na topných tělesech.

S pomocí elektronických zařízení mohou být chráněny mechanismu hydraulického systému. V případě nouze můžete použít tlačítko „nouzové zastavení“ vypnout pohon olejového čerpadla. Mechanické systémy jednoduše uzavření formy. S stráž topných prvků zajišťuje bezpečný provoz zařízení.

Mezi hlavní značky

Dnešní výrobci nabízejí širokou škálu vstřikovacích strojů a zařízení pro lití výrobků z plastu cenu velmi liší a závisí na technických parametrech, výkonu a dalších parametrů. Nejpopulárnější jsou dnes považovány za japonské, čínské a jihokorejské značky. Takže nová řada ROV byl propuštěn japonské firmy Nissei. Vlastnosti tohoto produktu patří:

1. Přítomnost řízení teploty 5 zón, včetně ohřevu zaváděcího otvoru.
2. TPA může pracovat nejen na síti.

Zajímavým řešením nabízí Sumitomo: ve své linii představuje 4 modely, které mají přímý šroub jednotky na kuličkových ložiscích. Tento model je velmi přesný. On vytvořit populární značky Toshiba zařízení pro vstřikování plastů forem cena je vysoká, ale je to odůvodněno systémy vynikající kvality. Charakteristické rysy produktů této značky jsou:

• nový řídící systém, který řídí roboty přímo;
• softwarové balíky lze stáhnout prostřednictvím internetu;
• Zařízení lze nastavit, aby to znělo omezení.

Nadem by Meiki

Model Nadem podle Meiki má přímé řízení, je doplněn o vstřikového systému. Toto zařízení je plně elektricky ovládané při vysoké rychlosti. Stejně tak perfektní jednotka zajišťuje zcela JSW Plastics Machinery: vysoká rychlost vstřikovací stroje umožňuje vyrábět širokou škálu výrobků různých tloušťkách. Pod značkou Toyo vyvinul největší zařízení pro vstřikování plastů. Cena takového zařízení může být až milion rublů, zatímco stroj se vyznačuje odolností proti vibracím, který je vybaven speciálním vstřikovacím mechanismu, který je spojen s vyvažovacími sloupy.

JONWAI založené na vstřikovacích strojích vyráběných různé díly pro automobilový průmysl. Zpočátku se firma zaměřuje na skutečnost, že oni používají recyklované polymerní materiály. A produkty této značky jsou velmi populární tvůrci automobilka Hyundai, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT. TPA je široce používán v tvarování plastových nárazníků. Výroba zařízení pro tyto procesy - jedna z oblastí JONWAI aktivit.

Litím do silikonových forem: jaká je podstata?

Vakuové odlévání do pružné formy zahrnuje výrobu plastů, pryže, plastické hmoty. Tato metoda se používá k různým účelům: k vytváření prototypů a prototypů, malých sérií zboží různé obtížnosti, tvar a velikost. Formy jsou vytvořeny na bázi silikonu lití do formy, kde je umístěn hlavní modelu. Silikonová polymeruje, načež se vede do licí formy.

Zařízení pro lití plastu v silikonových forem umožňuje získat produkty, které jsou dokonale reprodukují velikost a strukturu povrchu hlavního modelu. Kromě toho, odlévání za sníženého tlaku, aby se zabránilo výskytu porozity a povrchových vad na něm. Je také důležité, aby silikonové formy umožňují vytvářet produkty libovolné složitosti a konfiguraci, která nemůže být dosaženo s využitím jiných technologií.

Rotační tváření plastů

Výroba zařízení pro rotační tváření plastů - není jednoduchý proces, který umožňuje, že produkt získat velkou velikost. Zvláštností jejich výroby je to, že v takovém není žádné švy, a jeho stěny mají stejnou tloušťku. Rotační tváření zahrnuje nedostatek tlaku na materiál, takže konečný produkt nemusí na vnitřní pnutí, která má vliv na větší sílu. Tento typ tváření se skládá ze tří fází práce:

1. Za prvé, v podobě plněného polymerního materiálu.
2. Formulář je odeslán do komory, kde se ohřívá. Je to tato fáze je rotační tváření.
3. V poslední fázi se ochlazení rotační formy.