Vakuová pec: označení, technické charakteristiky

Tyto technologické postupy výroby a zpracování různých materiálů a často zahrnuje krok průchodu tepelnou expozici. Tak, kalení se provádí, sušení při vysokých teplotách, pájení a dalších procedur. Provádění těchto opatření u běžných pecí, a to i pro průmyslové použití není vždy možné. Omezení mohou souviset s nevhodným kontaktu s ovzduším. Proto, aby se řešení těchto problémů používá vakuové sušárny, kde způsob léčby také vylučuje nadměrné deformaci a deformaci předlisku.

Účel a rozsah použití vakuových pecích

tepelné operace slinování ve vakuu aplikovat v strojírenství a nástroje, který, ve stavebnictví, v různých průmyslových odvětvích, a tak dále. d. Například v přístroji přes operační jednotky, jako odplynění prvků, které následně jsou různé komponenty přístroje. Podle téhož směru, to umožňuje, aby vakuová pec k provádění pájení a kvalita zpracování utěsnění jednotlivých sekcí na elektrických desek.

Distribuované a provozu spékání. S jeho pomocí v konstrukci a výrobě jsou uvedeny do požadovaného výkonu keramických výrobků, pevných slitin, žáruvzdorných kovových prášků a podobně. D. Za zmínku metalurgického průmyslu, který je také zájem operací tepelného zpracování. Například, vakuová pec umožňuje realizovat kalení postupy, stárnutí a temperování slitin. Tak ošetření může být podroben různým oceli, bronzu a hořčíku.

Základní specifikace

vzorů výkonnostní pecí často stává hlavním kritériem pro výběr modelu. V tomto případě nastavení potenciál 3 do 20 kW. Kromě toho je kvalita a efektivita v dodávce tepelného vlivu, tento údaj má vliv minimálně. Typicky, zvyšuje se výkon jako objemové zatížení, která závisí na rozměrech konstrukce. Proto standardní komerční modely tohoto typu je možno stáhnout z 15 až 40 kg materiálu v průměru. Ale jsou tu i jednotky, které umožňují, aby sloužil v čase až do 100 kg. Obdařen průměrné charakteristiky indukční taviči pece může sloužit jednu směnu do 9000 kg. S ohledem na kvalitu a účinnost dopadu uvnitř komory, je třeba zohlednit přímo teplotním rozsahu. Je od 1800 do 2000 ° C,

tavení

Technologie v konvenčních jednotkách založených na působení obloukového výboje. Kontakt nastane elektrický proud a plynné směsi. Dále, výsledná oblouk vzhledem k vysoké koncentraci ve vakuu poskytuje zvýšenou tepelných účinků. Dokonce i malá kapacita vakuové obloukové pece může roztavit ocelový obrobek.

V tomto případě existují dva principy přenosu tepla do materiálu. To je přímý a nepřímý dopad. V prvním případě se energie z obloukových forem mezi elektrodou a obráběným předmětem, který v této konfiguraci obdrží maximální teplo. Nepřímý ohřev zahrnuje práci se dvěma elektrodami, které působí v určité vzdálenosti k objektu. Je zřejmé, že vakuová pec s přímou účinnost přenosu tepla, ale umožňuje větší procento negativních faktorů tepelného zpracování.

odrůdy pece

Základní model vakuové konstrukce pece oblouku je konstrukce výše popsané. S tímto vybavením můžete udržovat většinu druhů komplexní kovové slitiny, včetně žáruvzdorných výrobků. Dalším typem je indukční taviči pec, zařízení, které poskytuje nakloněný kelímku. Jen v kelímku a tavení se realizuje materiál vloží do procesní komory. je považován za indukčním principu činnosti nejvíce nákladné na údržbu, takže se používá méně často, a pouze v případě nutnosti práce s komplexními kovy. Jednotlivé typy vakuové peci poskytuje sestavu katody. Takové zařízení, čímž se získá přečištěný slitiny a kovové ingoty. Konstrukční výstroj je horkovzdušná pistole, což znamená, že cílení realizuje svazek střelby produkty.

Výhody a nevýhody vakuových pecích

Ve srovnání s běžnými vakuových pecích pro tepelné zpracování umožňuje vysoce účinný tepelný účinek na obrobku. V tomto případě, má obsluha flexibilně upravit nastavení tepla, které, například, zahrnuje ošetření kelímek vakuové indukční peci. Výhody takových struktur obsahují a možnost získání poměrně čistý kov materiál. To znamená, že technologie eliminuje nadměrné znečišťování cizích pevných částic - produkty tepelného zpracování.

Co se týče nevýhod, které jsou spojeny s nízkými jednotky zdrojů, které tvoří strukturu. Není to ani nedostatky hmotných složek, a za přísných podmínek, které jsou potřebné pro vytvoření produktivní tepelného zpracování a které mají vliv na strukturu pracovních ploch. Kromě toho, vakuová pec, jehož cena je v průměru 500-700 tis. Rub., Několik společností k dispozici. Přesto kvalitní slinování a taveniny - to je drahý způsob omezení jeho rozsahu.

výrobci

Dodávka vakuových pecích jsou zapojeni do velkých podniků, spolupracuje s ústavy designu a vývoji průmyslového zařízení. Dnes, vysoce kvalitní stroje tohoto typu na domácím trhu dodáváme i zahraničních výrobců SCHMETZ Xerion. Tyto produkty jsou zaměřeny na realizaci typických tepelných operací a specializované úkoly, jako je difúzní žíhání. Moscow průmyslová zařízení továrna se specializuje na výrobu vakuových pecí, nabízí také slušný výkon pro jednotky. S takovým vlastník zařízení může nést pronájem kovů, spékání a standardních tepelných procesů. Automatický model nabízí „obrněný závod betonu“, která vyvíjí vysoce vakuové jednotky s objemné kamery ke stažení.

závěr

Příkladem technologie vakuového žíhání ukazuje, že jsou vždy nová řešení ospravedlnit v provozu. Ačkoli stejný Moscow průmyslových zařízení rostlina se snaží optimalizovat sestavy pro potřeby širokého spektra podniků, spotřebitelů, vysoké náklady na procesy vakuové tepelné zpracování pro mnoho potenciálních zákazníků činí tento způsob nepoužitelným. Odmítnutí těchto pecí je způsobeno nejen jejich náklady, ale nedostatek potřebě vysoce kvalitních produktů. Nicméně, přední společnosti působící v high-tech oblastech průmyslu, již nemůže obejít bez použití těchto prostředků tepelného zpracování.