Bratsk Aluminium Plant: historie, modernizace, systém řízení

Bratskiy hliníkový závod je největší na světě a domácích norem teď, kde vyrábí 30% z celkové domácí hliníku a 4% světové výroby kovu.

příběh

Bratsk Aluminium Smelter byl zahájen v roce 1966, která propaguje zahájení dodatečných kapacit konaly až do roku 1973. zásobování energií firma poskytuje Bratsk HPP. V roce 1980 společnost získala uznání na celém světě, získal cenu „Zlatý Merkur“, vzhledem k úspěchům v oblasti mezinárodní spolupráce a rozvoj výroby.

Změna formy vlastnictví došlo v roce 1993: společnost se stala veřejná obchodní společnost OJSC „Bratsk Aluminium Plant‘. Celkový počet akcií od okamžiku, kdy se nemění a 5,505,305 kusů.

Až do počátku 21. století, společnost změnila majitelé několikrát. C 2000 a do dnešní doby je společnost řízena skupiny Rusal. Bratsk Aluminium Plant je jedním z největších aktiv, „Russian Aluminium“. V roce 2001 jsme oslavili výročí Braz tavení hliníku, protože základem závodu bylo vydáno 25 milionů tun hliníku. Tridtsatimillionnaya tuna kovu se taví v roce 2006.

výroba

V době uvedení na trh se firma zařízení byly navrženy tak, aby produkovat 915,000 tun oceli ročně. Od roku 2007 se továrna začala modernizace rozsáhlý proces se děje nyní. Během této doby, Bratsk Aluminium Plant byl schopný produkovat jeden milion tun ročně, nová zařízení byly poprvé uvedeny v roce 2008.

Primární hliník je vyráběn v továrně v elektrolyzérech pomocí technologie Soderberg. Na majetek společnosti zahrnuje tělesa 25, které tvoří tři elektrolýza vedení závodu anoda hmotnost, ftorsoley a výrobní zařízení pro výrobu krystalického křemíku. Jako součást modernizace za účelem uvolnění konkurenceschopný produkt v roce 2008 byl uveden do provozu v odlitku složitý problém desek, jeho kapacita je 100 tisíc tun za rok.

JSC „RUSAL Bratsk“ získává energii z Bratsk HPP a spotřebovává až 75% z vytvořeného elektrárny. Suroviny pro výrobu pochází z Kazachstánu, jakož i partneři z Guineje, Itálii a dalších zemích.

Hlavními produkty jsou:

• Hliník ve vysoké čistotě ingotů o hmotnosti 15 kg (třída A995-A95).
• Technický metal prutů ve tvaru písmene T.
• Ingoty z hliníku, slitiny hliníku značení AMg2, AMg3. Metal pro válcovny.

Všechny výrobky jsou certifikovány podle mezinárodních standardů a protokolů ISO a OHSAS.

Modernizace výroby a sociální politiky

Hlavním cílem společnosti je považováno za zvýšení výkonu kvalitních výrobků v souladu s požadavky na světovém trhu pro spotřebitele. V roce 2012, Bratsk hliníku rostliny začaly vyrábět více než tucet nových typů ingotů a kovových slitin. Ve stejném roce byla představena nová zařízení k dosažení co nejlepších výsledků a posuzování kvality přijímaného výroby. Wagstaff lití komplex byl moderní mixéry a hodnocení procesu tavení hliníku čistota začal posoudit instalaci Limca.

Za účelem zlepšení stavu životního prostředí a snížení dopadu Bratsk Aluminium Plant na životní prostředí se provádí program „Ekologické Soderberg“ V roce 2012 byla provedena instalace nejnovější instalace čištění plynů v případě číslo 25.

Sociální politika je prováděna v souladu s ustanoveními zákoníku práce Ruské federace norem a výstavbu bydlení pro zaměstnance. Očekává se, že asi 14.500 lidí se zúčastní programu bydlení. Pouzdro zakoupené zaměstnanci za zvýhodněnou hypotečních úvěrů, část výtěžku (asi 50%) splácí Rusal. V letním období, zaměstnanci rostlin mají možnost poslat své děti na tábor, který se nachází v regionu Krasnodar.

Manufacturing Execution System

Lídr v mnoha snažení byl Bratsk hliníku závod. Produkční systém, který byl zaveden v podniku, je výsledkem hloubkové studie manažerských norem světové úrovně, vlastní bohaté zkušenosti a příležitosti na ruském trhu. Základním principem tohoto programu je prohlášení o tom, co jsou priority zájmy zaměstnanců. Takže bylo nutné vytvořit střední třídu ve společnosti, pro který chcete zjistit průměrnou úroveň mezd - ne méně než 2 tisíce dolarů měsíčně, vysokou míru zodpovědnosti v jejich místě, vysoce kvalitní vzdělávání se schopností a touhou zvýšit svou úroveň.

„Break stereotyp!“ - výrobní systém hliníkového závodu Bratsk. Kniha s popisem systému vydalo generální ředitel Braz ve spolupráci s řadou zkušených manažerů společnosti. Podstatou systému je při řešení problémů jednostupňové při jízdě k cíli právě popsali 18 kroků. Podle autorů, každý krok může být realizován pouze po vynesení rozsudku a ucelený obraz o výsledcích předchozí. Na základě komplexní analýzy krystalizuje další krok vedoucí ke konečnému cíli.

Účinnost systému

Po zavedení nového typu kontroly ve společnosti výrazně zvýšil zisk, zlepšenou kvalitu produktu, tím lépe změnil postoj zaměstnanců v rámci své práce a obecně do společnosti.

Hlavní výsledky:

• výroba kovů vzrostla na 1 milion tun ročně (to bylo 920 tis. tun).
• Zvýšení produktivity práce až 2,9 krát, optimalizace počtu zaměstnanců došlo prostřednictvím snížení počtu zaměstnanců od 11 do 4000 lidí.
• Doba Zařízení obratu byla snížena na 15%, což svědčí o jeho spolehlivosti.
• Snížené množství surovin zásob pro sklady 10 až 30%.
• Kvalita výrobků není závislá na výkonu surovin, zatímco zůstane beze změny na výšce.
• To sníží počet pracovních úrazů.
• Vzhledem k zavedení nových emisí systémů na ochranu životního prostředí do ovzduší byla snížena.
• Výrobní náklady, které produkuje Bratsk Aluminium Plant, je jedna z nejnižších na světě.
• výrobní kapacity této společnosti jsou plně naložené, navzdory krizi.
• Investice ve společnosti téměř neuskuteční účinnosti dosažené provozní činnosti.

adresa

Bratsk Aluminium Plant - tváření podnikání. Hlavní prostory jsou umístěny v regionu Irkutsk, město Bratsk.