Plough Naviják vlastních rukou: výkresy. Jak zajistit, aby pluh naviják s rukama?

Pokud potřebujete, aby se pluhu naviják s rukama, nástroj vám kresby třeba nejprve.

Vlastnosti pluh naviják

Je nutné pochopit, než práce je, že ovládací člen vyčnívá radlici, který štěpí spodní vrstvy půdy. Mezi další prvky, je zde také nůž, který je určen pro sekání a balení zemi. Používá se v oblasti stavebnictví a deskou, která působí jako nástroj podpory. To spočívá na spodní straně brázdy. Pole deska, kotouč, kožešiny, a nosič, se kterým je pevná pluh prvek tvoří tělo strukturu. Jíl těleso se pohybuje ve směru k horizontu, řezání půdu a po deformaci a otočením.

Zvláštností v pluhu

Pluh Naviják s rukama, což je nezbytné, aby se jejich vlastní kresby lze provést až poté, co se naučíte princip přístroje. Před tím, ujistěte se, že jste schopni vyrobit zámečnické práce, bude muset provádět ohýbání čepelí pomocí válečkové brzdy. Můžete si vybrat pro sebe jeden z navrhovaných variant pro výrobu pouzdra nože.

Konstrukce Vlastnosti těla

Když je pluh vyrobený pro kladkostroj s vlastníma rukama, kresby, které bude dokončit práci bez chyby, bude nutné vytvořit tělo, vzhledem k tomu, že vznik Země by se měl zvýšit o 25 centimetrů nahoru. To znamená, že tento nástroj bude docházet těžkých břemen. Dále se povrch krytu být podrobeny abrazivnímu opotřebení typu, to znamená, že je třeba pro pracovníky na výrobu ocelových konstrukčních prvků, jejichž tloušťka je rovna 5 mm.

Představuje radlice

Radlice musí být odnímatelná, aby bylo možné provést jeho doostření. Aby byl tento prvek musí být prováděny za použití nerezové oceli, může být disk kotoučových pil. Můžete použít ocel, která nebyla uhašena. Pokud je k dispozici pouze uhlíkové oceli obvyklé jakosti, který neprošel tepelného zpracování, může být také použita, však před použitím řezací povrch radlic bude muset bojovat prostřednictvím kovadliny ve studeném stavu. Po prvek, který chcete brousit.

Výrobní technologie čepele

Když uděláte pluhu naviják s rukama nad hlavou, které kresby vám umožní snazší dokončit práci, budete muset připravit desku ohýbání se valí. Umožní dát předvýrobku potřebné formuláře. Co čepel prázdný jejíž tloušťka se rovná 4 mm, je třeba, aby válce v úhlu 23 stupňů. Prvek pro ohnutí, a potom upraví do požadovaného tvaru s kladivem.

Druhý výrobní Provedení

Zpočátku je třeba si připravit výkresy pro pluhu kladkostroj s vlastníma rukama. Teprve poté může pokračovat k výrobě nože, který může být vyroben z ocelové trubky, průměr by měla být rovna 600 mm, zatímco tloušťka stěny by se měla pohybovat mezi 45 mm. V tomto případě se nejprve v dostatečně husté lepenky je třeba provést prvku vzoru, a pak aplikovat na trubici, tak mezi spodní částí lopatky a válcové trubky odbočit úhel 23 stupňů. Obvodový prvek nemusí křídou značku a po oválu řezu plynovou svařování, obrobek je pak zpracován na smirkový papír. Pokud je to nutné, forma může být upravena s kladivem.

Třetí výrobní Provedení

Pre-potřeba, aby kresby pluhu pro kladkostroj s vlastníma rukama. Třetí provedení bude produkovat časově nejnáročnější. Předlisek pro čepel bude muset být zahříván s použitím roh. Poté, co je položka má být zakřivený v matrici, jako poslední ostří může být použita, vypůjčené z traktoru pluhu. Pluh musí být vyrobeny z ocelového plechu, jehož tloušťka je 3 mm.

doporučeních

Produkující pluh zvedák vlastníma rukama, kreseb, fotografií, z nichž je třeba studovat v předstihu, je možné provádět pre-konstrukční prvky, pomocí lepenky, přilepený k sobě po šablon. V případě, že layout design uspokojit vás, můžete jej použít jako základ pro výrobu nástrojů. Když se hlavní pluh obrobku připraven pro montáž skříně, k použití ocelového plechu, jehož tloušťka musí být rovná 3 mm, zatímco rozměry předlisku jsou 500 x 500 mm. Using ocelového plechu od okraje je třeba ustoupit až 40 milimetrů. O nutnosti instalace kovovou čepel radlic a opravit ji svařením na obou stranách. Dále, aby kryt pod čepelí, vzhledem k tomu, že jeho poloha musí být vertikální, kromě toho, že musí přesahovat okraj botky do 8 milimetrů. Stráž stojí v tomto případě musí být umístěn nad botky čepele o 10 milimetrů, jediný způsob, jak můžete vyloučit, že to bude v rozporu s čepelí. Štít, také, je třeba uchopit přivařeny na ocelový plech a Lámecha.

složené elementy

Produkující pluh naviják s jejich rukama, jak vytvořit nástroj, co potřebujete vědět předem. V dalším kroku Lamech muset vyzkoušet nůž, který musí být připojen k tomuto prvku pevně dost vůle by neměla být. Úhel mezi čepelí a radliček čepel musí být rovna až 8 stupňů. Pokud by došlo k neshodě úhlů, kotouč musí být dále rozvíjen s kladivem. Jakmile je nůž namontován na lopatky, je nutné chytit svařování. V další fázi k dané hledí vyztužené distanční lišty, jakož i se základní deskou. Ten musí být posílen, aby podporovaly rohy. Tento nástroj je třeba kontrolovat a nakonec vařit všechny prvky. Nosné kolejnice Coulter, které mají být přivařeny k základové desce.

závěrečná práce

Živé pluh zvedák vlastníma rukama, je dalším krokem k vyčištění švy dobře a sdílet čepel a rukojeť s čisticím polštářkem. S cílem poskytnout s vlastním pohonem pluhu, je nutné přizpůsobit jednotku, která má dvě kola.

Výrobní kolo Vlastnosti

Rýha kolo by měla být zvolena tak, že má průměr 320 mm, přičemž jeho šířka by měla být rovná 50 mm. Může být vyrobena z kovového plechu, jehož tloušťka se rovná 4 mm. Po pluhu, aby jejich ruce naviják selhal, a bude muset provést nastavení kolo, jehož průměr je 200 milimetrů, zatímco její šířka by měla být ekvivalentní šířce rozvoru náprav. Výroba se musí vyrobit ze stejného materiálu. Náprava kola je tvořen 3/4 palce potrubí. Po provedení těchto děl, můžete bez obav začít používat nástroje. Co se týče pozitivních vlastností lze identifikovat, že v případě rozbití budete moci snadno opravit, protože budete seznámeni s jeho zařízením.