Metal stříkání: techniky, technologie, zařízení

Konstrukční a výrobní odvětví se stále více používají vysokopevnostní plasty. Oni jsou lepší než tradiční pevné materiály, díky své nízké hmotnosti, dodržování při manipulaci a praktičnosti. Přesto kovu se udržuje v mnoha průmyslových odvětvích, jako nejvhodnější z hlediska materiálových kombinací pevnosti, tuhosti a trvanlivosti. Zároveň není vždy důvodem k použití pevné struktury. Stále stříkáním použity kovy, které umožňuje, aby se část zpracovávaného kusu propůjčují vlastnosti nejvhodnější z hlediska provozu slitiny.

Obecné informace o technologiích metalizace

Mezi moderní metody se používá často galvanické pokovování povrchové úpravy, a ponoření do taveniny. Konvenční technologie také poskytuje zpracování vakuového rozprašování, který má její zařazení v závislosti na aktivním médiu. V každém případě, jakékoli depozice kovů zahrnuje zpracování základního materiálu, aby se dosáhlo těchto a dalších ochranných vlastností. To může být koroze tvoření odolná vrstva, obnova ztracených nebo opravy konstrukcí provozní opotřebení.

Tak pracovní plocha samotná je ve většině případů podrobí tepelnému zpracování. Před nanesením kovové částice se taví hořáky, induktory, nebo plazmovou expozici nízkoteplotní. Takto připravený podklad s optimální fyzikálně-chemických vlastností, na které je dále ukládání kovu vyrobených ve formě prášku. Důležité je, že jako hlavní materiál, může mít stejný kov, sklo, některé plasty nebo dřevo a kameny.

Způsob chemické chromování

Jako aktivní složky pro provádění takového ukládání používání chemických činidel. Klasická kompozice obsahuje chromnatý chlorid sodný, kyselinu octovou a vodu, s hydroxidem sodným. stříkání proces se provádí při teplotě asi 80 ° C, Práce začíná s přípravou materiálu. Typicky, chrom se používá pro ošetření kovových povrchů, zejména oceli. Před operací primárního potahového materiálu je měděná vrstva. Další vyrobené chemickou chrom pískovací, připojeného k zařízení kompresoru. Po dokončení tohoto postupu se produkt promyje čistou vodou a vysuší se.

Způsob ošetření plamenem

V případě, že předchozí technologie poskytuje důkladné školení základy, které musí být podrobeny povlaku, v tomto případě je zvláštní pozornost věnována metalizace částic. Moderní plamen postřik může být provedena za použití polymerního prášku, drát nebo kabel materiál. Tato hmota je směrován do plamenné oxy-propan nebo autogenní hořáku, ve které je tavení a migrace na základě tlakového vzduchu stříkáním. Dále, kompozice se ochladí za vzniku připravený-k-použití povlaku.

Použití této techniky materiály mohou předat odolnost proti korozi a mechanickou pevnost. Aktivní materiál může být zpracován hliník, nikl, zinek, železo a slitiny mědi. Zejména je stříkání plamenem se používá ke zvýšení výkonnosti kluzných ložisek, izolačních povlaků, elektrické části, a tak dále. D. Kromě toho technologie používané v designu a architektonické návrhy, aby dekorativní vlastnosti.

Způsob vakuového nanášení

V tomto případě je skupina metod, které zahrnují tvorbu tenkých vrstev ve vakuu pod vlivem přímou kondenzaci páry. Tato technologie je realizován různými způsoby, včetně tepelné účinky, odpařování elektronických a laserové paprsky. Využívá vakuové depozice ke zlepšení technické kvality dílů, zařízení a nástrojů. Například toto zpracování umožňuje vytvořit speciální „pracovní“ povlaky, které mohou zvyšovat elektrickou vodivost, izolační vlastnosti, odolnost proti opotřebení a korozi.

Tato technologie slouží k vytvoření a dekorativní nátěry. V tomto případě je technika může být provozován při operacích vyžadujících vysokou přesnost. Například vakuové nanášení se používá při výrobě hodin s pozlacený, estetických brýlových obrub a podobně. D.

použité zařízení

Nejčastěji se používá k rozprašování strojů, vybavených nadzvukovou tryskou. Také se používá pro malé velikosti elektrického ohřívače pracujícího na dodávku stlačeného vzduchu. Charakteristickým rysem nedávných modelu je možnost nastavit teplotu na 600 ° C Až do nedávné doby, použití standardních zařízení připomínající princip fungování pneumatických pistolí, komplikuje skutečnost, že částice opotřebují přílohu nástroje. Moderní zařízení, díky kterému se provádí ukládání kovu, využívá principu rozprašovače. To znamená, že v okamžiku průchodu pracovního přívodního kanálu plynu médium tryskové rychlost proudění zvyšuje se zúžení trubky. Zároveň kapek a statického tlaku. Tento provozní princip snižuje opotřebení a prodlužuje životnost zařízení.

závěr

Za účelem snížení nákladů na výrobní činnosti pro ochranu kovu před vnějšími vlivy jsou často používány vysoce specializovaná, ale méně účinný prostředek. Zároveň pomáhá šetřit a pokovování, jehož cena je v průměru 8 až 10.000. Rub. pro detail. Finanční životaschopnost vzhledem k tomu, že tyto povlaky může poskytnout více funkčních vlastností. Například zpracování kovového součást střešní konstrukce, můžete získat funkce, jako je boj proti korozi, odolnost proti vlivu deště, mechanické ochrany. Existují také speciální kovový povlak, který může chránit část od agresivním chemickým a tepelným vlivům.