Instalace pro výrobu stavebních bloků s rukama nad hlavou. Výroba stavebních bloků

Stavebními kameny jsou obyčejný materiál na stavbu konstrukcí pro různé účely. Liší se velikostí, složení, způsob výroby, ale jsou požadovány konstrukční stěnové materiál. Základními stavebními kameny jsou vyráběny v průmyslových podmínkách, výrobky pro domácnost také konkrétní a tvárnice, které vyžaduje instalaci pro výrobu stavebních bloků s rukama nad hlavou. Materiál pro výrobu těchto produktů jsou rozděleny do následujících typů:

• škvára;
• beton;
• Stavebními kameny pilin;
• pórobeton;
• fibropenobetona;
• Polystyren.

Tvárnice jako stavební materiál

Shlakoblok se týká standardních betonových výrobků, ale namísto těžkého štěrku kameniva používané ve formě odpadního kalu. Takový náhradní materiál dodává lehkost ve srovnání s konkrétními a dalších izolačních vlastností, neboť součinitel tepelné vodivosti strusky příznivě z těžké a husté makadamu.

Výroba tvárnic zajišťuje přesné dávkování jednotlivých složek v roztoku, a to:

• značka cement ne méně než 400 nebo 500, trvá jednu část (lžíce);
• pískoviště, se smísí 3 díly (kbelíky);
• strusky, pálené cihly, beton blok, materiál se přidá v množství 5 dílů (kbelíků);
• voda.

Pro tvárnice ve stejné kvalitě jako v továrně, za použití střední hustotě viskózní roztok. Malty a bloky budou snižovat sílu a silný vytváří nekontrolované dutiny během tuhnutí uvnitř.

betonové tvárnice

Stavební kameny vyrobené z cementu, písku a drceného kamene se používají pro stavbu stěn a jiných struktur, pokud je to žádoucí zvýšenou pevnost. Poměr pro standardní betonových prvků přijatých v poměru 1: 3: 6, konkrétnější provedení jsou popsána v příručkách stavitel činné a závisí na značce cementu, kameniva velikosti a typu písku.

Stavebními kameny pilin

Pro výstavbu bytových domů, vil, chat využívající lehké a teplý materiál stěny z pilin, písku a vody. Binder komponenta vyčnívá vápno řešení. Množství materiálu, přidá se do roztoku mění vlastnosti konečného produktu. Zvyšování piliny hmotnost vede k vlastnostem izolační vyšší tepelně, ale snižuje pevnost. Zvýšením množství písku v roztoku je zvýšení pevnosti, což zvyšuje mez mrazu, což zvyšuje výkonnost materiálu. Bloky jsou široce používány v soukromém bytové výstavby, jako obložení pro zateplovací konstrukce.

Hlavní výhody bloků jsou materiály, dostupnost a nízká cena, dlouhá doba používání bez rozlomení, ekologickou čistotu materiálu, snadností přípravy. Instalace pro výrobu stavebních bloků s rukama na zpřístupnění a populární mezi domácími mistry. Opilkobeton liší zvýšenou dobu schnutí, takže během několika produktů, aby průchozí otvory pro lepší přívod vzduchu.

Rozměry piliny bloky nejsou přísně regulovány, jejich šířka index dostal více tloušťku stěny. Když už mluvíme o standardních velikostech, bloky z dvojitých cihel tloušťky (140mm - 65h2 + 10 cm). Při výrobě piliny kameny smíšené suché ingredience a pak přidat vodu pro použití malty.

Pórobetonu stavební kameny

Jejich příprava zahrnuje komplexní proces nasycení plynu v roztoku, který doma je obtížné reprodukovat. Stavební kameny pórobeton jsou lehké, vysoká hlučnost odolné, tepelně izolační vlastnosti.

Výrobky Fibropenobetona pro zdivo

Fibropenobetona je ve své podstatě šetrný k životnímu prostředí materiál stěn, který obsahuje část písku, pěny a cementu. High-tech stroje stavební bloky stříkané pěny na hmotnost roztoku, tvoří jednotné částice uzavřený prostor. Pro zvýšení pevnosti bloků, výrobci používají polyamidu zesílení skleněného vlákna ve hmotě. Tento materiál stěn je velmi odolný, nepodléhá rozkladu, lehké a odolné.

Blokuje jejich fibropenobetona k dispozici v různých velikostech. U nosných stěn s velikostí bloku 20h30h60 cm, který váží 22 kg. Pro stavbu zdí z cihel stejné velikosti bude potřebovat 18 kameny, budou vážit 72 kg. Bloky menší tloušťkou (10 cm) se používají při stavbě stěn v budovách, příčky, jsou izolované podlahy, stěny. tepelná vodivost Fibropenobetona menší než z cihel, 2,7 krát a 2 krát menší než škváry a rakushnyaka.

Velké velikosti bloků snížit použití cementu písku malty pro zdivo 20 krát ve srovnání s konstrukcí stěn malých kamenů. Fibropenobetona nehoří, když jsou vystaveny vysokým teplotám nemění tvar a nevypouštějí škodlivé nečistoty při zahřívání.

Bloky polystyrenu

Materiál je jiný druh lehké betonové bloky. Ze standardního betonu se liší co nejlepší výkon a snížení výrobních nákladů. Inovativní Materiál stěny předčí všechny známé lehkého betonu hmotnosti, a to i její tvrdší pěny na polovinu. V důsledku tohoto opatření jsou domy postaveny bez obvyklého masivního základu, řezané na materiálové náklady na dopravu.

Výroba polystyrénových bloků vyžaduje pečlivé sloučeniny cementu, písku, částice polystyrenu a speciálních přísad udržet vzduchu v celkové hmotnosti. Všechny ostatní fyzikální vlastnosti materiálu Řečeno zářez nad obvyklých materiálů. Nízká absorpce vody a propustnost pro vodní páru udělat penopolistirolbeton stabilní k opakovanému zmrazování a rozmrazování, což má vliv na životnost vytvořených struktur. Po vztyčení stěn ze standardních materiálů dochází k mírnému smrštění v průběhu celého roku. V případě polystyrenových bloků bez čekání.

Instalace pro výrobu stavebních bloků s rukama

Pro výrobu stavebních konstrukcí používají speciální zařízení, které pracuje na principu vibroprotsessora.

Takové vibrostanok nebo vibračního stolu je vytvořen nezávisle na sobě. Instalace pro výrobu stavebních bloků, vyrobený vlastníma rukama, což výrazně snižuje náklady na jednotek, respektive, a stěny domu.

Příprava roztoku

Připraví se roztok z písku, cementu, vody a kameniva, které se používají jako různé materiály, jak je popsáno výše. Pro kontrolu konzistence roztoku proudit malé množství obsazení na zemi. Kvalitativní šíří vodnatá směs proudí při stlačení v pěst se slepují do hrudky.

Výroba shlakoblokov zahrnuje důkladné čištění strusky z cizí úlomky, neměly být vystaveny roztoku čipů, kousky nespáleného uhlí. Někdy byl přidán omítky řešení. V tomto případě tři kusy strusky se smísí a jeden - sádra, voda se zavede současně. Tento roztok se použije rychle, jako sádra ztuhne během několika minut. Pre struska před šarže namáčení vodou. Pro zlepšení kvality výrobků na výstupu proudu roztoku aditiv přidává změkčovadlo. Jejich působení zvyšuje odolnost proti chladu, odolnost proti vodě a mechanickou pevnost bloků.

V závislosti na účelu vyrobeny dva typy betonových bloků - plných a dutých. První z nich je použit k vytvoření pevné struktury, nosné stěny, základy. Druhý typ bloků se používá jako dělicí materiál, se izoluje stejně zdění studených i vnějších zvuků.

Výroba betonových tvárnic bez vibrotable

Z těchto dvou technologií používat dřevěnou formu, která je určena pro šíření přírodní bez vibrací řešení, má nezmenšenou poptávky. V místnosti se připraví ve formě roztoku se provádí v několika stupních. V je první zásobník naplní roztokem jedné třetiny, pak opatrně chrastítko kladivo stěny tvoří obvod pro kvalitní smršťování betonu roztoku. V příštích dvou fází roztoku nalít počáteční technologii k vyplnění formuláře. Výroba stavebních bloků s dutinami obsahuje příjem, když je vložena do nevytvrzeného řešení obou plastových lahví, který je odstraněn po nastavení.

Formy nechte 2-5 dny vyschnout. Pak opatrně odstraní ze skládacích konstrukčních částí a položil se na podnosy vyschnout. Stroj pro shlakoblokov není nutné pro získání tohoto způsobu výroby.

Z nástrojů a zařízení potřebné: síto pro prosévání pískových forem pro přípravu roztoku nebo díže mixer, kladivo odposlouchávání, vědro, lopatu, stěrky, zásobníky pro sušení.

Způsob výroby pomocí vibračního strojních celků

K tomu je nakoupeno nebo vyrobeno ve vlastních vibrační stroj oharek bloky. Zvláštní formou kovu je uložen v rovině stroje, a betonové směsi s plnivem ze strusky se nalije do ní po dobu jedné třetí části. Poté, co že je spojen s působením vibračního stolu po dobu až 20 sekund, což vám umožní odstranit řešení ze všech zbytečných vzduchových bublin, a získat dobrou cementovou smrštění. Roztok se nalije do formy třikrát. Bloky vyjme z formy, stejně jako ve způsobu výroby bez vibrací.

Škvára blok peresushki nesnášejí horké počasí v otevřeném slunečního záření, takže je v horkých dnech, pokropí vodou a pokrytý voskované plátno nebo celofánu, aby aktivně odpařování vlhkosti. Tvořil zcela vysuší bloků betonu přírůstku 100% pevnost v 28. den, a pak jsou připraveny k použití ve stavebnictví.

Zvláštností tvárnic

Formy vyrobeny samostatně, použití tohoto kovu nebo dřeva, šířka desky se alespoň 190-200 mm. Jejich kombinaci v prefabrikované konstrukce, boční části, které jsou oddělené pro extrakci konečného jednotku. Celkový design v kombinaci ne více než 6 buněk pro betonáži. Hotová konstrukce je namontována na tlusté nepromokavého materiálu, jako je například pryž, tvořící dno formy.

Pokud tvar zvolený materiál pro dřevo, je předem impregnací nebo primery pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti. Formy vyrobené ze suchého dřeva. jsou splněny tyto podmínky, nebo v procesu dřeva olova z vody, a změní geometrické velikost bloku. Standardní velikost kamenů jsou považovány 400h200h200 mm, ale každý obchodník výrobce a soukromého sektoru výroby jednotky pod jeho stavbu.

Pro kovové matrice listy jsou brány ne více než 3-4 mm. Při svařování konstrukcí všechny svary dělat venku, aby nedošlo k zaokrouhlit rohy bloku. Dutiny uvnitř shlakobloka provádí pomocí segmentů kovové trubky o vhodném průměru, například 80 mm. Ovládací vzdálenost mezi trubkami a odstranění ze stěn, složení pásů svařovaných tuhost a fixaci.

Pokud jste udělali zařízení pro výrobu stavebních bloků, při stanovení vibrátor do tabulky po tvrdém zákroku nich dokonce mírně svařované svařování. Motor nutně uzavřený ochranný kryt z jakéhokoliv materiálu z rozprašovací roztok, vody a prachu.

Výrobní technologie opilkobeton bloky

Dostupné materiály bez předchozí léčby, a oni mohou koupit v každém železářství, takže k výrobě bloků z písku, vápna a pilin začít ihned po pořízení. Používá se pro míchání mixéru řešení nebo míchačce, jak ručně smíchány dřevěný odpad obtížné.

Suchých pilin, prochází velkým sítem, smísí se s pískem a cementem. K roztoku, vápna nebo vařené jílu těsta. Výsledná směs se dobře promísí a potom se přidá pouze voda, pomalým nalitím v malých dávkách. Chcete-li zjistit dostupnost jeho řešení je komprimován v ruce, pak na paušální měla zůstat otisky prstů, což znamená, že ve správném poměru.

Před naplněním řešení tvoří tenkou vrstvu obložení pilin. Vnitřní otvory v blocích se pomocí dřevěných zátek 70 až 80 mm ve velikosti, které jsou namontovány v roztoku matrice před nalitím. stavebními kameny Materiál pevně položeny do formy, naneseme speciální pěch. Kapacita zaplněná do vrcholu a nechá se schnout po dobu tří dnů. Po uplynutí této doby se roztok získává asi 40% o-odpor.

Formy demontován, a bloky byly vysušeny čtyři dny, po které se síla stává 70% z koncové polohy. Hotových výrobků na paletách a posun úkryt před přímým slunečním světlem. Sušení jednotek je rychlejší, pokud během skladování odcházející mezery mezi jednotlivými články. Je vhodné, aby zásobníky v průvanu nebo použijte ventilátor nuceného foukání.

Opilkobeton bloky získává 100% pevnost po vysušení po dobu 3 měsíců, ale jejich použití je povoleno v měsíci vysílání. V této době, jejich síla je 90%.

Stroje a zařízení

Chcete-li požadovaný počet bloků pro stavbu, připrav vibrostructural stroj. Dobrý výkon jinou značku TL-105. I přesto, že jeho kapacita je pouze 0,55 kW, vytváří za hodinu, asi 150 betonových bloků s různými náplněmi. Jeho orientační hodnota na trhu se odhaduje na 42,800 rublů. Moderní výrobci obráběcích strojů vyrábí mnoho druhů strojů pro výrobu bloků s dalšími funkcemi. Ceny pro různé stroje a náklady na stavební bloky přímo na něm závisí.

Pro malé soukromé budovy vhodné vibrostanok 1IKS, stojí asi 17 000, výkon - pouze 0,15 kW, produkuje takové zařízení 30 jednotek za hodinu. Nákup stroj, brát v úvahu úroveň výrobních jednotek pro stavební potřeby.

Na závěr je třeba poznamenat, že výroba stavebních kamenů svého vlastního hodně ušetří peníze na výrobu zboží. Nákladová cena nebere v úvahu při stejném platu, placené zaměstnancem. Náklady na jednotku není přidán do režijních nákladů a produkce, daní a jiných poplatků, čímž stavební materiál je levnější byty.