Extruder - co to je? Popis extruderu. Jak vytvořit svůj vlastní rukou?

Extruze je proces pro výrobu polotovarů nebo výrobky z plastů neomezené délky. Tento postup se používá v potravinářském a krmivářském průmyslu. Die polymerní taveniny vytlačuje do tvarovací hlavy příslušného profilu. Tento způsob výroby, spolu s lití plastu pod tlakem v okamžiku, kdy jeden z nejoblíbenější. Vytlačování podléhají téměř všechny hlavní typy polymerů: elastomerů, termoplastů, termosetů a dalších. Takže, tento proces je jasné, takže byste měli zvážit extrudér: co to je, jak to funguje, stejně jako další aspekty související s ním.

Funkce a konstrukce systému Princip

Vytlačování technologie existuje již více než šedesát let, a během té doby tam bylo mnoho auta struktury pro její provádění. Princip přístroje je dána podstatou procesu. Proto, pokud vezmeme v úvahu, stroj tak, že se stane po zjištění, že aktivní komplex fyzikálně-chemický proces probíhá pod vlivem mechanických sil na stav vysoké expozici teploty a za přítomnosti vlhkosti jasné. Produkt se zahřívá při zpracování vzhledem k tomu, že mechanická energie je přeměněna na teplo generované v boji proti vnitřního tření a plastifikaci výrobku buď prostřednictvím vnějšího zahřívání.

V procesu zpracování vytlačováním má několik nahraditelné parametry, a to složení suroviny, jeho obsah vlhkosti a přírody. Během teplota výroba se může měnit, tlak a intenzitu a dobu trvání expozice ke krmivu.

metody práce

Vzhledem k extrudéru, co to je, budeme zkoumat v pořadí. Existují tři základní způsoby provozu: formování za studena, protlačování za horka a teplé ošetření. Nejběžnější v současné metodě tváření za tepla se provádí při vysokém tlaku a rychlosti, pokud existuje významný posun mechanické energie na teplo. Pro provádění tohoto způsobu je možno použít šnekem, v němž je hlavní ovládací těleso je šroub speciální konstrukce, otáčením v hlavni. Formovací matrice je na výstupu.

Schéma extruder předpokládá, že návrh jeho šneků pracovních dílů a kamery namontované přesně plnit úkoly. K dispozici je nakládací komora, kde je surovina provádí vstup a heterogenní přísady uzavřené komoře, ve které jsou otvory pro měření tlaku a teploty, jakož i přidání kapalné látky a odběr vzorků. Šrouby mohou být opatřeny dalšími prvky, přičemž pohyb produktu se provádí na základě dodatečného odporu a rovněž spojeny v tomto procesu.

Extruder: co to je a jak to funguje?

Pracovní část mechanismu s kroky zpracování mohou být rozděleny do tří zón: první, odpovědných za přijímání surového materiálu; druhý zodpovědný za plastifikaci a komprese; Třetí - lisování z produktové oblasti. Pracovní část šnekem může mít jednu z několika různých provedeních:

- jedním šroubem: válcovitý tvar s konstantním nebo proměnným stoupáním, kuželové, spirály, kónická s roztečí, která se zmenšuje směrem k východu;

- twin šrouby: otáčet ve stejných nebo různých směrech;

- dvojitý šnek, zapojení: otáčení v jednom směru a samočištění, otáčející se v opačných směrech a částečně purifikovaný.

Použití

Extruder obilí běží vzhledem k tomu, že částice zrn se bránou do komory při zahřívání dochází ve vnitřním zvýšení tlaku v důsledku odpařování vlhkosti. Vzhledem k tomu, okamžité snižování tlaku komora je rozšířen směs par, což vede ke zvýšení zrn částic.

Krmivářského průmyslu se nejčastěji používají jednošnekového mechanismus s konstantním stoupáním a válcového šroubu. Výrobní extrudéry takový design používá šroub, a mezi nimi dobře definovaná sekvence je několik upevňovací podložky a šroubů a podložek na čepu upevněna pomocí šroubu s kuželovou hlavou. Skříň je opatřena s pracovní částí uvnitř množstvím podélných kanálů, které zajišťují, že produkt nebude zkroucený při pohybu. Na výstupu pouzdra má obecně kuželovou matici, opatřenou otvorem. Nastavení mezery mezi kužely šroubu upevňovacími šrouby s maticí umožňuje regulovat výstupní teplotu produktu. To je způsob, jakým extruder. Co se děje, jste již pochopili, teď je třeba se zabývat dalšími aspekty.

strojní výroba

Různé modely charakterizované různé extrudéry provedení prvků obsažených v pracovní části, počet pracovních komor, přítomnost dalších systémů, přes které se rozprostírají technologické kapacity nástrojů, zejména pohonů, podavače a dalších dílů. formový válec uznán jako nejvíce technologicky pokročilé z hlediska výroby, což je nejnižší nákupní cena činí.

technologie dnes

Takže můžete vidět, jak extruder. Co to je, to bylo popsáno výše, a nyní je určit některé důležité body. Moderní návrhy zavést opatření, suchou technologii vytlačování. To je tak jmenováno, protože k tomu, že celý proces se provádí pomocí tepla při průchodu výrobku přes provozní části mechanismu. Je možné použít dvojici vytlačování. Pro tento účel je zařízení má předem povařením surovin komory. Použití páry může zvýšit výkon a snižuje opotřebení základních dílů a strojních součástí.

suché extruze

Celý proces trvá méně než 30 sekund. Tato doba je dostatečně k broušení, tepelné zpracování, dehydratace, míchání, dezinfekci, stabilizaci a zvýšení objemu. Můžete udělat extrudér vlastníma rukama, pracuje na této technologii. To bude vyžadovat při nákupu všech prvků mechanismu pro budoucnost, která bude později připojena v souladu s obvody přístroje. Zde bude potřebovat vhodnou konfiguraci šroub, elektrický motor, který bude základem mechanismu, tělo budoucího nástroje, zásobní nádržka a výstupní zásobník, je komora, ve které je vytvořen podtlak.

alternativní příklady

Proces vytlačování lze použít nejen při výrobě. Tam je takové zařízení jako ruční svařovací extrudéru, který je určen pro připojení polymerních materiálů, a to jak pro filmy zahříváním jejich okraje se současným dokování. Ve většině případů takové zařízení se používá pro připojení prvků termoplastů. Tyto látky se vyskytují všude v Evrope. Tento kyčlí, hadice, vědra, sudy, poklopy, nádrže, kanalizace mřížkové prvky na vnější a vnitřní dekorace. Tento seznam může být vytvořen dostatečně dlouho. Taková hojnost termoplastů vedlo k tomu, že průmyslové výrobci vyvinuli velmi kompaktní zařízení, které jsou navrženy pro práci s těmito materiály v místech používání. To je pro tento svařovací extrudér byl vyvinut. Jeho použití značně zjednoduší operace pro svařování výrobky ze syntetických termoplastů: polyvinylchlorid, polyethylen a polypropylen.