Argon svařování hliníku: jaké jsou složitosti

Problematika nejvíce dostupných metod svařování hliníku v čisté formě a jeho různé slitiny zcela relevantní v souvislosti s jejich široké uplatnění. Jedním ze společných technologií považován argon svařování hliníku. Typicky svařované netermouprochnyaemye deformovatelných hliníkové slitiny, na které se technické hliník (známky AD AD1) na bázi slitiny hliníku a manganu (Amts), hliník a hořčík (AlMg). Takové slitiny s výhodou obsahují obtížně. Vzhledem k tomu, že jsou použity, pokud je to možné, tepelné zpracování pro strukturu.

Oxid hlinitý tvořící žáruvzdorný film na povrchu obrobku (Tm Al _{2O 3} = 2050 ° C), která má větší hustotu než samotný kov. Se zničením oxidu filmu jejích částic kontaminovat svařované lázeň, komplikující okraje připojení. Proto argon svařování hliníku je výhodné po mechanické odstraňování oxidu a nebo leptání báze a přídavných materiálů. Další složitost a způsobuje významný rozdíl mezi Al tání (Tm = 660 ° C) a jeho oxid.

V případě, že argon svařování s netavící se wolframovou elektrodou hliníku, je aplikován střídavý proud. V tomto případě, film oxidu je zničena v opačné polarity poloperiod když je elektroda 70% produkce tepla oblouku a produkt - (dojde k naprašování) 30%.

Síla kovu snižuje výrazně při vyšších teplotách, které mohou způsobit zničení neroztaveného části hrany pod tíhou svarové lázně. Zvýšený tok taveniny Al zvyšuje pravděpodobnost úniku z kořene svaru. Aby se zabránilo popáleniny a selhání sváru, pokud se provádí svařovací technologie argon mohou zahrnovat použití tvořící keramické (grafitu a ocel) podložky. Cosi, svařování nebo počáteční jednovrstvé kovové vrstvy a multi-šev.

Zvýšený sklon k deformování hliníkových slitin mohou být překonány při provádění svařování na optimálních teplotních podmínkách a zahřívání obrobků. Výskyt vodíku svaru pórovitost, zejména patrné ve slitinách s hořčíkem, pomocí zahřívání se redukuje na T = 150-250 ° C, před a při svařování, a důkladné čištění hran a svařované vodiče. Aby nedošlo k objevit horké trhliny, švy by neměly být umístěny blízko sebe. Je také možné, přidání speciálních modifikátorů při posilování kov.

Argon svařování hliníku zahrnuje použití ochranného plynném prostředí inertního argonu přemísťovat atmosféře vzduchu od svaru vanou a plazmou. Použitelná může Ar (nejvyšší nebo první třídy). Další provedení ochrany - helia, směsí helia a argonu, ale pak se proud ochranného plynu se poněkud zvýší.

Průměr nonconsumable wolframové elektrody (kromě čisté, nebo použitý lanthanised ittrirovannye) se volí v závislosti na tloušťce výrobku. Jako plniva působí svařovací drát z různých tříd v závislosti na složení hlavního tloušťky výrobku a hran. Vysoce kvalitní argon svařování vlastních rukou může být provedena na střídavý proud (typ UDG instalace) s nezbytnými režimech, které jsou vybrány zkušeného svářeče. Začátečník by měl nejprve seznámit s literaturou, kterou se stanoví režimy a nuance svařování hliníku.