Oděvní průmysl jako odvětví lehkého průmyslu. Technologie, zařízení a materiály pro oděvní průmysl

Vývoj oděvním průmyslu dnes koná pod silným vlivem nových technologií. V drsných podmínkách tržního hospodářství, aby podpořila poptávka po jejich produktech je možné jen ti hráči, kteří nabízejí nejen kvalitu, ale i na estetickou a původního plánu designer výrobků. K dispozici jsou výklenky, ve kterých jsou využívány standardní metody výroby textilních výrobků, často používaných pro domácí potřeby. Bez ohledu na směr práce v továrně, oděvní průmysl vyžaduje, aby účastníci v tomto segmentu trhu pro pravidelné aktualizace výrobní infrastruktury. Dnes to není jen otázka přechodu na automatizovaných výrobních linkách, a problém komplexní technické modernizace infrastruktury.

Technologie oděvní průmysl

Technologické postupy oděvní výroby lze rozdělit do tří kategorií: vysekávání, výroby a kontroly. První spočívá v tvorbě technologie řezání karty, výpočet materiálu, přípravu surovin a podlahy, složení vzory uspořádání, a tak dále. D. V závislosti na tom, co úkoly oděvní průmysl řešit specifické zaměstnanci podniku použití těchto nebo jiných metod. Například, řezné materiál přímo provedena manuálně nebo mechanizované způsobem řezáním nebo ražením.

Technologie výroby oděvů jsou rovněž rozsáhlé skupiny techniky. Mezi nimi jsou přímo šití, šití sloučenina prošití, pritachivaniya, nastrochku švy a deku. Každá operace je rovněž realizován v několika způsoby, jejichž volba závisí na podmínkách práce v továrně.

Pokud jde o technologii pro zajištění řízení výroby, se obvykle provádí v továrnách svého druhu auditu materiálů na kvalitativních a kvantitativních vlastnostech, následuje třídění a dělá pas produktu. Moderní oděvní průmysl aktivně provádí kroky ovládání s využitím mechanizačních prostředků nebo speciálních měřicích nástrojů k přesnému posouzení vlastností výrobku.

Zařízení pro výrobu oděvních výrobků

Výrazný průlom v oblasti technické modernizace oděvního průmyslu se konala před 20 lety, kdy inženýři a technologové byli schopni dosáhnout prudkému nárůstu rychlosti stroje. V současné době existující rychlost parametrů šití považuje za optimální. Práce v několika režimech dnes realizovat agregáty s kontrolou tyristory a frekvenčních měničů. V tomto procesu mohou být prováděny v samostatném režimu nebo jako jedna ze skupiny úkolů, které řeší univerzální nastavení.

Například existují speciální jednotky pro pokládku dokončovací linky na okrajích obtachnyh materiálů. Takové obrobky mohou obsahovat manžetu, ventily, trička, obojky a podobně. D.

Je důležité zdůraznit, že tato technologie oděvního průmyslu ve formě stejného šití nebo řezání je realizováno s různými parametry. To znamená, že i když je přístroj zaměřený na výkon jednu funkci, může operátor určit vlastnosti operace v různých formátech.

Například, uvedené ovládací tyristor se rozumí schopnost měnit délku stehu a směr linie probíhající podél okraje. V nejmodernějších mechanismů také poskytuje možnost zavést automatickou korekci operačního procesu zařízení v závislosti na výkonu senzoru. Samozřejmě, že se neobejde bez oděvní průmysl a doplňků. Tato skupina může zahrnovat podpůrné jednotky, fixační a dopravu, které implementují nepřímou další funkce ve výrobním procesu. Obvykle se jedná o semi-automaty, řízen samotnými provozovateli.

Koncept připojených souborů zařízení

Zkušenost ukazuje, že účinná optimalizace výroby je možné pouze tehdy, když je operace, která není fragmentován a spojeny do jediného souboru zařízení. šicí stroje, vývojáři již delší dobu pracují v tomto směru, který nabízí multifunkční instalaci. Tyto modely provádět několik operací současně, výstup poskytuje výrobek s určitým stupněm pohotovosti. Nemůžeme říci, že integrovaný přístup může zahrnovat úplný seznam technologických procesů a také nelze říci, že tyto jednotky jsou spojeny v jednom stroji. Nicméně, tento pojem podmíněný a pouze ukazuje princip přístupu, v němž se časování dosaženo hustou technické vybavení, v konečném důsledku optimalizace techniku tvorby produktů.

Zejména moderní oděvní průmysl pracuje stroje, které umožňují provádět lyži průramky na zadní straně a na polici, shirring rukávu Okatov, steh pitch rukávy a další související činnosti v jednom komplexu několika strojů.

Je však důležité, aby zvážila další aspekt. Ačkoli kompletní výrobní linky, samozřejmě poskytují vysokou účinnost s minimálními náklady na pracovní sílu, nemohou vždy soupeřit s tradičním postupného přístupu, zavádění technických šicích operací v kvalitativních parametrech.

řízení průmyslových procesů

Tradiční metody pro sledování a řízení se redukují především s metodami technické uspořádání jednotlivých částí výrobní haly. Fyzicky operace lze ovládat třemi způsoby: manuální, poloautomatické a automatické. U některých modelů zařízení nabízí tři režimy najednou, ale to je vzácné - běžnější ve dvou formátech, z nichž jeden je automatický.

Prostřednictvím uživatelského rozhraní operátor specifikuje program, který je realizován na té či oné operaci s určitými parametry. Zejména moderní oděv tovární rozvržení vzory mohou automaticky provádět v souladu se systémem, který byl založen v počítači. Samotné projekty a týmy se obvykle nastavují pomocí menu. Mechanické metody kontroly není také zcela mimo průmyslu, protože v některých případech jsou účinnější a úspornější. To platí i pro malé firmy a jednotlivé linky, které jsou hospodářsky neodůvodněné využívání automatizovaného výrobu.

Počítačové technologie jako řídicí prostředky

Regulátory a mikroprocesory jsou aktivně realizovány v oděvním průmyslu. Jedná se o malé zařízení, které jsou zodpovědné za kontrolu různých technologických procesů. Například jeden mikroprocesor může současně spravovat desítky operací.

Samozřejmě, fyzické činnosti prováděny mechanizované hydraulických a elektromechanických komponentů a sestav, které právě slouží příkaz z řídicí jednotky. Výchozím bodem pro tvorbu různých řešení vyčnívat čidel a senzorů. To může být, například, řídící jednotka je zbývající délka závitu. Stejně jako jeho uzavření na odpovídající signálový procesor jede, po kterém řadič instruuje automatické položení nového navijáku. Nápadný ilustrace takových přístupů je řezání závitů mechanismus. S šití továrny přístrojů bez obsluhy dokáže automaticky snížit délku oříznuté konců nití tak, aby se přizpůsobil tloušťce oka jehly. Nejčastěji desky pohyblivé mechanismy používané ve strojích cik-cak.

Složitost provozu počítačového výroby spočívá v tom, že provozovatel nebo skupina zaměstnanců by měla vypracovat podrobný program a regulátor provozní režimy, v opačném případě sebemenší chyba v zastavených parametrů povede k manželství ve velkém měřítku, pokud jde o sériovou výrobu.

Jak se používá v produkci surovin

Oděvní výroba vyžaduje použití širokého spektra materiálů včetně příslušenství. Zdrojová základna je tvořena převážně textilu. Ty zahrnují polyester, bavlna, bavlna směsi, bavlna a viskóza tkaniny. U některých modelů oděvů také vyžaduje skupinu duplicitních materiálů, který zahrnuje dublerin, rouno obložení a různé keprové, polyesteru a viskózy. Také v poptávky kožešiny přírodního i umělého původu. Dá se říci, že je prvotřídní suroviny pro oděvní průmysl, což v konečném důsledku vliv na ceník výrobků.

Pokud jde o montáž a povrchových materiálů, pak lze připsat hlopkolavsanovye šicí nit, výztužná vlákna, tlačítka, nýty, a paletu hardwaru. Důležité je, že tvarovky se liší vlastnostmi uvedenými i když funkčně stejné prvky navzájem odpovídají. Prostřednictvím formuláře, barva a struktura výrobců jsou přenášeny návrhář odstíny konkrétní detaily.

vyráběné produkty

Rozsah oblečení je obrovský, není zapomenout, že oděvní továrny se zabývá nejen výrobou takových věcech, ale také k výrobě technických výrobků pomocí stejné tkaniny. Ať tak či onak, je základem rozsahu nějaké oděvní továrny je oděv, který je prezentován v různých skupin a podskupin. Zejména to může být plášť, čepice, kalhoty, Šatová sukně, plavky a podobně. D.

Pro objednání a klasifikaci různých atributů produktů platí. Zejména produkty se vyznačují materiálu, tvaru, ročním období, místo určení, a dalších parametrů. V souladu s tím, můžete kategorizovat a odvětví oděvního průmyslu, které se specializují na výrobu některých produktů.

V poslední době, proliferaci a vysoce specializované továrny, které pokrývají určitý segment, a jejich cílem je obsadit vedoucí postavení. Mezi ně patří společnosti zabývající se výrobou extrémní oblečení, uniformy, věci pro rybáře a cestující, a tak dále. D.

Hlavními spotřebiteli oděvních výrobků

Většina vyráběných výrobků je nezbytné k pokrytí domácí potřeby segment. Účastníci tohoto trhu jsou vedeny průměrné potřeby spotřebitelů, které nabízejí nejen oblečení, ale i kobercové materiály, bytový textil, spotřební zboží. Opět platí, že specializovaný podnik oděvní průmysl často spolupracují s donucovacími orgány, zdravotnických institucí a zástupci stavebnictví. Nabízejí tyto skupiny výrobků spotřebitele ve formě geotextilie membránové izolátory, substrátů a dalších speciálních materiálů.

Jednotlivé oblasti, které jsou přítomny také produkty z jejich chovu oděvní závody, patří výroby nábytku, sportu, cestovního ruchu, stejně jako inženýrství. V těchto směrech, oděvní výroba lehký průmysl je zastoupen pouze nepřímo, ale některé z produktů tohoto segmentu jsou k dispozici pouze s využitím textilií. Například pro turisty výrobci nabízejí batohy, lehátka a stan vyrobený z vysokopevnostních materiálů. Velké rostliny vyvinout unikátní technologie výroby výchozích materiálů, které jsou předmětem zpracování vícestupňový získat potřebné ochranné vlastnosti.

Vývoj oděvního průmyslu v Rusku

Budoucnost průmyslu závisí na technologické inovace, ale nejsou sami určit směr dalšího vývoje. Rostoucí zaměření na malé a velké podniky platit logistické optimalizace. Doprava, skladování surovin, obrat v rámci výrobních linek - tyto a další kroky potřebné k udržení vysoké účinnosti, nebo jejich organizace stojí zbytečně vysoké náklady. Samozřejmě, že oděvní průmysl v Rusku v posledních letech pokročila a technologická podpora. Ale na rozdíl od zahraničních výrobců a stejné automatizované robotické linky často používané na montážních linkách velkých společností, které vyrábějí generických produktů.

Původní produkty vyrobené ve formátech malém měřítku, se stále vyrábí tradičním mechanizované zařízení. Výpočetní techniky, podle pořadí, má vliv nejen na ovládací prvky.

Díky speciální programy oděvního průmyslu v Rusku měli možnost efektivně vyvíjet nové konstrukční řešení v rámci jednotlivých výrobních jednotek.

závěr

Úspěch oděvní závody závisí na celé řadě faktorů. Mezi nimi je úroveň technického vybavení a kvalitu používaných surovin, jakož i produktivitu. V této moderní oděvní průmysl nemůže opírat o žádostech cílovou skupinu. dílu výrobce nejprve vybrat konkrétní úzký výklenek, a další továrny pokrývají širokou spotřebitelskou publika, nastavení směru výroby, v závislosti na trendu. Také přístup vývoje do značné míry určuje metody plánování společnosti.