Co je RTG vyšetření? Radiografické zkoušení svarů. Rentgenové vyšetření: GOST

Základem řízení záření je schopnost jader určitých látek (izotopy) se rozkládají za vzniku ionizujícího záření. V procesu jaderného štěpení se vysune elementární částice, která se nazývá záření nebo ionizujícího záření. radiační vlastnosti závisí na typu elementárních částic emitovaných jádra.

Korpuskulární ionizující záření

Alfa záření po pádu těžkých jader helia se objeví. Emitované částice se skládají z dvojice protonů a neutronů páru. Mají velkou hmotnost a nízkou rychlost. Ty jsou způsobeny jejich hlavních charakteristických vlastností: malou penetraci a mocnou energii.

Neutronového záření se skládá z toku neutronů. Tyto částice nemají vlastní elektrický náboj. Pouze tehdy, když neutrony interakci s jádrech ozářeného materiálu nabité ionty jsou vytvořeny, tak za neutronového záření generované sekundární indukované radioaktivity v ozářené objektu.

Beta záření pochází z reakcí v buněčném jádře. Tato přeměna protonu do neutronové nebo naopak. V tomto případě jsou elektrony emitovány nebo antičástice - pozitrony. Tyto částice mají malou hmotnost a velmi vysokou rychlost. Jejich schopnost ionizovat ohledu na to, je malý ve srovnání s částicemi alfa.

Ionizujícího záření s kvantovým přírodou

Gama záření doprovází výše uvedené procesy emitují alfa a beta částice z rozpadu atomů izotopu. Emisní fotonový tok, který je elektromagnetické záření. Jako světlo, gama záření má vlnovou povahu. Gama částic cestovní rychlostí světla, v tomto pořadí, mají vysokou pronikavost.

Rentgenové paprsky má také svůj základ v elektromagnetické vlny, takže je velmi podobné záření gama. Také se nazývá brzdné záření. Penetrační schopnost závisí na hustotě ozářeného materiálu. Jako paprsek světla zanechává film o negativních bodů. Tato funkce X-ray je široce používán v různých oblastech průmyslu a zdravotnictví.

Způsob Radiografické NDT se používá především gama a X-záření, které mají povahu elektromagnetickou vlnu, a neutrony. Pro výrobu záření pomocí speciálních nástrojů a zařízení.

Rentgenové

Rentgenové paprsky se získají za použití X-ray trubice. Toto sklo nebo pájeny kov-keramika válec, ze kterého se odsávaného vzduchu k urychlení pohybu elektronů. Na obou stranách elektrod ní spojených s opačnými náboji.

Katoda - spirála z wolframového vlákna, která řídí tenký paprsek elektronů na anodě. Ten je obvykle z mědi, má šikmou řez v úhlu 40 až 70 stupňů. Ve středu má deska z wolframu, tzv zaostření anody. Katoda je dodáván na střídavý proud o frekvenci 50 Hz pro vytvoření rozdílu potenciálů na pólech. Tok elektronů ve svazek, dopadá přímo na wolfram anodovou deskou, ze které se vyskytují částice dramaticky zpomaleně a elektromagnetické kmity. Proto rentgenové paprsky se nazývají inhibice. Radiografické kontrola se používá především X-paprsky.

Gama a neutronové zářiče

Gamma záření zdroj - radioaktivní prvek, obvykle izotop kobaltu, iridium nebo cesia. V zařízení je umístěno ve speciální skleněné kapsle.

Neutronové zářiče se provádí v podobném vzoru, se používá pouze v energii toku neutronů.

radiografie

Podle způsobu z výsledků detekce se liší skiaskopická, radiometrické a radiografické kontroly. Druhá metoda se vyznačuje tím, že grafické výsledky zaznamenány do fólie nebo desky. Rentgenové vyšetření dochází působením záření tloušťce řízeného objektu. V níže objekt ovládacího detektor obraz se zobrazí na které skvrny a pruhy objevit případné vady (dutiny, póry, praskliny) skládající se z dutin naplněných vzduchem, protože ionizace různých látek, kdy dochází k ozářené hustota nehomogenně.

Pro detekci singulární použití deskového materiálu, film, rentgenovým papíru.

Výhody svařovat kontroly RTG metody a jeho nedostatky

Při kontrole kvality svařování obecně používají magnetické, radiografické a ultrazvukové testování. V ropném a plynárenském průmyslu, zejména důkladně zkoumali místa svařovaných spojů. Právě v těchto sektorech radiografická způsob inspekce je nejpopulárnější kvůli nesporné výhody oproti jiným metodám kontroly. Za prvé, je to nejzřejmější: na detektor vidět přesný fotokopii vnitřního skupenství s umístěním vad a jejich obrysy.

Další výhodou - jedinečná přesnost. Při provádění ultrazvukové nebo toku brána řízení je vždy pravděpodobnost falešného detekce v důsledku kontaktu s hledače nesrovnalosti svařovat. Při bezkontaktní rentgenová kontrola je to možné, tj, nerovné nebo tvrdé povrchy není problém.

Za třetí, tato metoda umožňuje ovládat celou řadu materiálů, včetně nemagnetické.

A konečně, tento způsob je vhodný pro použití v nepříznivém počasí a technických podmínek. Tam radiografická kontrolu ropovodů a plynovodů je možné pouze. Magnetické a ultrazvukové zařízení často dává poruchy v důsledku nízkých teplot či konstrukčních prvků.

Nicméně, to má několik nevýhod:

• Způsob rentgenová kontrola svarových spojů založených na použití drahých zařízení a spotřební materiál,
• To vyžaduje speciálně vyškolený personál;
• Práce s radioaktivním zářením je nebezpečné pro lidské zdraví.

Příprava pro kontrolu

Příprava. Jak se používá emitory X-ray stroje nebo gama chybu. Čištění povrchu, vizuální kontrolu viditelných vad oka, značení inspekční obory a jejich značení před začátkem radiografické kontrole svarů. Zkontrolujte účinnost zařízení.

Kontrola úroveň citlivosti. V oblastech stanovenými standardy pro testování citlivosti:

• drát - k utěsnění sebe, kolmo k ní;
• drážkování - došlo k odchýlení od švu není menší než 0,5 cm, ve směru drážky - kolmo k švu;
• Plate - odchýlení od švu nejméně 0,5 cm nebo švem na referenční značení známky by neměly být vidět na obrázku.

ovládání

Technologie a obvody rentgenová kontrola svarů jsou vyvinuty na základě tloušťky, tvar, konstrukční rysy kontrolovaného zboží v souladu se specifikací. Maximální přípustná vzdálenost od objektu ovládacím radiografický film - 150 mm.

Úhel mezi směrem paprsku a kolmicí na fólii by měla být menší než 45 °.

Vzdálenost od zdroje záření na zkušební plochu se vypočítá podle specifikace pro různé typy svarů a tloušťky materiálu.

Vyhodnocení výsledků. Kvalita radiografické testování je závislá na použitém detektoru. Při použití radiografický film před podáním každé dávky, musí být testovány na dodržení požadovaných parametrů. Činidla pro zpracování obrázků také testovány z hlediska vhodnosti v souladu se specifikací. Příprava filmu pro kontrolu a řízení hotových obrazů by měl být ve speciálním tmavém místě. Hotové obrazy musí být jasné, bez zbytečných skvrny emulzní vrstva nesmí být přerušeno. Obrazy norem a značek by měl být vnímán i dobře.

Pro vyhodnocení výsledků měření sledování velikosti detekovaných defektů pomocí speciálních šablony, lupy, pravítka.

Podle výsledků monitorování, aby z toho rozhodnutí o platnosti, opravy nebo odmítnutí, která se uskutečňuje v časopisech zavedených formy NTD.

Použití filmless detektorů

V současné době digitální technologie se stále více začleněna do průmyslové výroby, včetně rentgenovou metodu nedestruktivního testování. Existuje mnoho původních vývoj tuzemských společností.

Když se digitální systém pro zpracování dat v průběhu radiografickému používá opakovaně použitelné flexibilní deska z akrylové nebo fosforu. Rentgenové paprsky spadnout na desce, načež se laser je snímán a obrázek se převede na monitoru. Když řídicí deska uspořádání místo Analogicky filmové detektory.

Tato metoda má řadu jasných výhod v porovnání s filmem radiografie:

• Není potřeba v dlouhodobém procesu vyvolávacím zařízením a speciální místnost pro tento účel;
• není třeba neustále kupovat film a činidla pro ni;
• Způsob expozice určitou dobu trvá;
• okamžitá dodávka digitální kvalitě obrazu;
• rychlá archivace a uchovávání údajů o elektronických médiích;
• schopnost používat více deska;
• energie záření při kontrole může být snížena o polovinu, a hloubka zvyšuje penetrace.

To znamená, že tam je úspora nákladů času a snížení úrovní expozice, a tím i riziko pro zaměstnance.

Bezpečnost při radiografické zkoušení

Aby se minimalizoval negativní vliv radioaktivního záření na zdraví zaměstnance je nutné přísně dodržovat bezpečnostní opatření pro provádění všech fází radiografické zkoušení svarových spojů. Základní bezpečnostní pravidla:

• Veškeré vybavení musí být pojízdný, mají potřebnou dokumentaci, účinkujících - požadovanou úroveň vzdělávání;
• v zóně kontroly nedovolte ostatním osobám, které nejsou spojené s výrobou;
• emitor během provozu, musí být obsluha se nachází na opačné straně, než je směr záření není menší než 20 m ;
• zdroj záření musí být vybaven ochranným štítem, který zabraňuje rozptýlení paprsků v prostoru;
• Nezůstávejte v zóně možného vystavení radiaci limity pro delší dobu;
• Úroveň radiace v oblasti vyhledávání osob musí být neustále monitorována pomocí dozimetry;
• místo musí být vybavena ochrannými prostředky proti pronikající působení záření, jako je olovo listů.

Specifikace a technickou dokumentaci, GOST

Radiografické zkoušení svarových spojů se provádí podle GOST 3242-79. Klíčové dokumenty pro radiografické zkoušení - GOST 7512-82, MDR 38.18.020-95. Velikost značení značení musí být v souladu s GOST 15843-79. Typ a výkon zdrojů záření se volí v závislosti na tloušťce a hustotě ozářeného materiálu podle GOST 20426-82.

Citlivost a typ normy třídy je regulována GOST 23055-78 a GOST 7512-82. Zpracování rentgenových snímků se provádí podle GOST 8433-81.

Při práci se zdroji záření by se měla řídit ustanoveními spolkového zákona „o radiační bezpečnost obyvatel“, JV 2.6.1.2612-10 „základních pravidel sanitárních pro radiační bezpečnost“, SanPiN 2.6.1.2523-09.